Вступ до етапів процесу лиття під тиском

Що таке алюміній для лиття під тиском?

Лиття під тиском алюмінію  - одна з найкращих економічних процедур. І це також швидкий процес формування. Однією з головних переваг цієї процедури виробництва є можливість виготовлення тисяч виливків. Крім того, ця процедура може виробляти виливки швидше за допомогою лише однієї форми.

Die casting is actually a well-known procedure of manufacturing of metal products. Basically, there are two major kinds of processes of лиття під тиском.

1. Cold die casting
2. Hot die casting

Furthermore, it also has many variations in procedure of design.

When melted metal has compelled at great pressure in mold cavities, all this process has known as die casting.The components that engineers produce using this process have a consistent quality. Moreover, this method also helps to produce production in fairly low cost.

What is the procedure of die casting aluminum?

Die Casting aluminum parts have the following qualities like:

• smooth
• well defined
• precise and accurate
• planed texture of surface.

Його система насправді має високий тиск. Отже, він виробляє кваліфіковані металеві деталі шляхом вимушування розплавлених металів у формі форми.

Крім того, ця процедура лиття має такі властивості:

• надзвичайно провідний
• Дає дуже швидке виробництво
• складається з великої жорсткості та потенції у ваговому співвідношенні
• має здатність швидко виробляти великий об'єм деталей для лиття під тиском
• корозія протилежна
• економічно вигідна в порівнянні з іншими процедурами лиття під тиском

Алюміній для лиття під тиском має такі якості:

• вони легкі
• велика міцність розмірів.

Отже, з усіма цими якостями лиття з алюмінію робить хороший сплав для лиття під тиском. Алюмінієві метали з низькою щільністю дуже важливі для промисловості лиття під тиском.

Цей процес лиття підтримує міцність при міцності при дуже високих температурах. І для цієї мети інженери використовують машини з холодною камерою, але холодна камера потребує більш високого тиску в порівнянні з литтям під тиском у гарячих камерах.

Яка історія Алюміній для лиття під тиском виробництва ?

Якщо озирнутися назад, ми виявимо, що початок ливарної промисловості починається в 1800 році. Тоді виробники вперше застосували обладнання для лиття під тиском алюмінію в поліграфічній промисловості. Але спочатку ця технологія була вигідною для створення мобільного продукту.

Протягом 1849 року Стерджес отримав патент на машину з ручним управлінням. І ця машина була розроблена з метою лиття друкарського типу.

Виробники розробили ці унікальні види лиття під тиском для виготовлення простих форм. Але ці прості фігури також включали складні фігури. І ці машини для лиття під тиском мали такі якості, як:

• креативність
• великий рівень точності
• добре послідовний процес.

Щоб вони могли оцінити свою продукцію. Після 1855 року Отто Мергенталер виготовив лінотипну машину. Ця машина стала надзвичайно відомою та ефективною частиною, яка використовувалася у видавничій галузі.

Скільки існує різних видів процесів Алюміній для лиття під тиском ?

В основному існують різні види процесів лиття під тиском. І інженери розробляють ці процеси відповідно до потреб:

• геометрія деталей
• розплавлений метал
• розмір деталі.

гарячекамерне лиття під тиском:

This casting chamber constantly engages with the liquid alloy. This melted metal passes via a valve. And this valve passes the liquid in the casting chamber. Here this has pressed at a great speed inside a closed casting mold with the help of piston.

Furthermore, this process uses alloys which have a low point of melting.

Moreover, these alloys are:

• tin
• lead
• zinc

What are the main advantages of Лиття під тиском алюмінію ?

Although there are several reasons that aluminumis one of the best metals for лиття під тиском алюмінію. But the most famous and popular benefit is that aluminumis basically a lightweight metal.

So, for this feature, it produces highly lightweight parts. But these lightweight parts do not sacrifice their strength.

Ці частини також складаються з варіантів додаткової обробки поверхні. І вони можуть витримувати вищі робочі температури в порівнянні з кольоровими металами. В основному алюмінієві деталі для лиття під тиском мають такі переваги, як:

• надзвичайно провідний
• стійкий до корозії
• хороша жорсткість
• вага до сили.

Цей процес лиття під тиском фактично заснований на швидкому виробництві. Це швидке виробництво дозволяє отримати великий обсяг виробництва. І їх виробництво дуже швидке.

Більше того, у порівнянні з іншими процесами лиття під тиском є малолитим. Отже, цей процес лиття став найвигіднішим у світі варіантом для споживачів.

Більше того, переваги та якості алюмінієвого лиття під тиском також включають такі характеристики, як:

1. ідеальна провідність електрики
2. надзвичайна стійкість до корозії
3. велике співвідношення ваги до сили
4. strong, stable and lightweight
5. totally recyclable
6. fully reusable in production

Here are some more advantages of Лиття під тиском алюмінію

The major advantages of the die casting also include some more facts, like:

• rapid production
• great reliability
• high standard quality
• versatile design.

Here are extra details of above advantages of Die aluminum

Rapid production:

The tooling of die cast actually requires least time of maintenance.

Great reliability:

Mass production parts has great consistency that is remarkable and exceptional

High standard quality:

Parts that engineers create via die casting are long lasting.

Versatile design:

This process actually hascapability to create parts that have following abilities, like:

• геометрія деталей
• any size
• texture of surface.

Які основні міркування при виборі сплавів для лиття під тиском алюмінію?

Вибір сплаву для лиття під тиском стає зрозумілим, коли інженери використовують кінцевий продукт. І вони також отримують інформацію про функції кінцевого продукту.

При виборі сплавів для лиття під тиском є ​​в основному два основні міркування.

А це:

1. Якщо інженери виливають деталі, які є корозійним резистором і мають також велику міцність. Потім вони використовують такі сплави, як:

• мідь

Тому що вони будуть ефективним вибором для цих вимог.

2. Підбір сплавів насправді залежить від обсягу виробництва. Для великого обсягу виробництва дуже важливо підбирати сплави. Це може продовжити життя цвілі.

Наприклад,

Отже, цинк буде найкращим вибором, оскільки він може замінити 1 мільйон циклів.

Якщо вам потрібна допомога щодо лиття під тиском алюмінію , ви можете відвідати тут.