El proceso completo de fabricación rápida de moldes de herramientas

El proceso en profundidad de herramientas rápidas  

El moldeo rápido con herramientas es una forma eficaz y eficiente de introducir su producto sin errores en el mercado en poco tiempo. Con la creación rápida de prototipos, es posible traducir ideas digitales al mundo real de la noche a la mañana. Anteriormente, la misma traducción tardaba semanas, si no días.

Thanks to technological advancement, it is now possible to design and create parts to test for application fit. You would have a clear idea as to whether a particular part with the required specification work once integrated into the real-time application.

In the course of this article, we are going to talk about the rapid tooling molding process in detail. So, without any further delay, let us get started!

What is Rapid-Tooling Moulding Process?

Rapid Tooling

The industry uses several names for this particular concept including soft tooling, prototype mould, prototype tooling, etc. Traditionally, the manufacturers used the pared back injection mould tooling to get parts cheaply and quickly.

Básicamente, se trata de herramientas de moldeo por inyección que se fabrican de manera económica y rápida para realizar la validación y prueba de las piezas antes de invertir su dinero en herramientas de producción completas. La fabricación de moldes en poco tiempo permite a los fabricantes diseñar y desarrollar productos rápidamente.

Un poco de historia

En la década de 1990, la producción rápida de moldes de herramientas se hizo popular. Luego, los ingenieros utilizaron el moldeo por inyección de plástico para crear moldes en cuestión de días en lugar de meses. Después de todo, la producción confiable, innovadora y con menos tiempo de comercialización se estaba convirtiendo en la necesidad del momento.

With a rapid tooled mold, fabricantes de  are able to create a part along with a few 100 plastic parts before they actually step into the mass production phase. The main purpose of the rapid tooling method is to create the insert. Meaning, it would focus on the side actions, cavity, and the part’s core.

You can get thousands or even hundreds of thousands of cycles from one particular tool. However, this greatly depends upon the type of tool you have invested in. Although you can enjoy diversity in terms of rapid-tooling, each tool has its own merits and demerits.

So, when you are choosing a tool do keep the following factors in mind.

• Size
• Consistency
• Tecnología
• Accuracy
• Materials

Todos estos factores, junto con sus otros requisitos, lo ayudarían a tomar la decisión correcta en términos de herramientas y procesos rápidos de moldeo de herramientas. Además, también debe considerar los siguientes aspectos.

Molde fuerte

Si va a utilizar el proceso de moldeo por inyección. Asegúrese de que su molde sea lo suficientemente robusto para manejar este proceso en particular. Para medir la máquina de moldeo por inyección, debería concentrarse en las libras / pulgada cuadrada fijadas.

Entonces, si el molde carece de robustez, no sobreviviría al proceso. Además, estos moldes deben tener la capacidad de resistir la inyección de material. El material es principalmente plástico caliente.

Molde liso

In addition to having a strong mould, it is equally important to have a smooth mould. A smooth mould would ensure clean plastic part injection. Initially, the steel machined moulds were smoothed out to allow easy ejection.

Since during the moldeado rápido de herramientas process, the materials are building up in layer. Therefore, it might not always result in a smooth mold. In that case, you would have to put in extra work after creating the parts using the unsmooth mold.

Different Kinds of Rapid Tooling Moulding

In the last few years, the rapid tooling manufacturing industry has seemed a tremendous process. The additive fabrication technology matured and this led to two different categories of the rapid tooling, the direct tooling or the pattern-based tooling.

Indirect Tooling/Pattern-based Tooling

This technique uses master-patterns to develop and produce a die or a mould. It allows the creation of high-quality and firm moulds.

Direct Tooling

In this process, the manufacturer shapes the actual mould. It uses the additive approach for creating moulds and dies. The truth is that despite several manufacturers using the additive process to resolve tooling process, very few have able to create moulds that are commercially feasible.

This holds true for the plastic injection moulding tooling. Even now, manufacturers prefer the high-speed machining or the CNC for this particular process. However, in areas like pattern based metal casting or casting silicon, rapid prototyping has become popular.

In case, your parts require complex geometry, then we firmly believe that rapid prototyping is a perfect choice. We already see that in the investment casting process.

Perks of Rapid Prototyping

El rapid tooling fabricantes de  use the real manufacturing grade material. Thus, providing you a clear picture as to how the final part would look. What more is that modern prototyping techniques allow fully functional prototypes.

You now can test whether a particular part would work after you integrate it into the application. With rapid prototyping it possible to test whether you made the right choice in terms of material. Below are some other advantages that the technique offers.

Chances for Innovation

Afortunadamente, con la creación rápida de prototipos, existen numerosas puertas abiertas para la innovación. Dado que no hay necesidad de herramientas de creación de prototipos adicionales y componentes físicos, los diseñadores son libres de probar sus ideas únicas.

Ahora los ingenieros y diseñadores pueden crear modelos que incorporan formas y superficies complejas. Estas formas y diseños serían extremadamente difíciles de crear utilizando la técnica de creación de prototipos inicial.

Ahorrar tiempo

Con el moldeo de herramientas de creación rápida de prototipos, realmente no debe esperar a la producción de patrones o moldes. Por lo tanto, hay una disminución significativa entre el tiempo de diseño inicial y el análisis. Podrá lograr un modelo preciso que podrá probar e inspeccionar físicamente.

El siguiente paso

El rápido proceso de moldeo de herramientas es un proceso rápido, confiable y económico. Es una opción adecuada para producciones de menor volumen. Con la creación rápida de prototipos, puede probar la validez de su idea a un costo más económico y asequible.

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