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Quelle est la méthode la plus courante utilisée par le fabricant de moules en plastique pour le moulage?

2020-06-19 hqt

Les dernières techniques et processus de moulage de matrice en plastique

plastic die mold manufacturer

Ici, nous expliquerons le fabricant de moules en plastique. Bien que les moules en plastique se rétablissent. Cependant, si vous regardez de près, il existe des variations dans l'industrie. Il existe de plus en plus de moules à forte valeur ajoutée. Et il y a des nuances.

Many people may not know how much they contribute to life. This time, I will explain the flow of actual mold making from basic knowledge. Such as mold types and typical products. If you are considering mass production of products using molds, please refer to it.

What is a mold? Plastic die mold manufacturer

A mold is a mold made of metal. It has a pair of structures at the top and bottom. And fabricant de moules en plastique fabriqueuses it for the purpose of “making a large number of products.

Molds are sometimes called the mother of manufacturing. Because they enable cheap and stable mass production.

As the name implies, everything you see in everyday life is made using molds. For example:

  • Voiture
  • sheet metal
  • personal computers and
  • consumer electronics
  • rubber products

Toute la production de masse est possible grâce à cela.

 Qu'est-ce qu'un moule de moulage sous pression?

Les moules de moulage sous pression sont en aluminium ou en alliage d'aluminium. Les produits moulés ont donc une forte résistance à la chaleur. De même, le fabricant de moules en plastique fabrique des pièces à rayonnement thermique.
Par exemple, il est souvent utilisé dans les hottes pour les équipements d'éclairage. En outre, des accessoires métalliques pour les vêtements suspendus sur le porche extérieur et des pièces de construction.

La résistance des matériaux en acier augmente par trempe. Mais il est difficile de couper. Et des problèmes tels que ceux dus à la trempe se produisent. Cependant, avec une expérience et une technologie, les clients peuvent résoudre ces différents problèmes.

Fabricant de moules en plastique  Caractéristiques du moule de moulage sous pression

Fabricant de moules en plastique  peut résoudre un certain nombre de problèmes liés au moulage.
Il peut tout gérer, des petits nids de type cassette quel que soit le terrain.

Qu'est-ce qu'une «matrice de moulage»?

Les moules sont utilisés dans divers domaines. Tel que:

  • Résine
  • Plastique
  • Caoutchouc
  • verre, etc.

Parmi eux, les moules sont destinés à la fabrication de pièces moulées. Les pièces moulées par fusion de métal sont grossièrement classées en pièces moulées ferreuses non ferreuses.

Fabricants de moules en plastique Types de moules en plastique

Les types de moules sont principalement classés en fonction des matériaux utilisés. Les représentatifs sont les suivants.

Type de presse

Moule en plastique

Matrice de forgeage

Moule de coulée

Type de moulage sous pression

Type de verre

Moule en caoutchouc

Ici, je vais partager fabricant de moules en plastique .

Moule de presse

Les matrices de presse qui utilisent des matériaux en tôle sont principalement des matrices de matrice, de pliage, de compression et de compression. Et les produits sont très diversifiés. Tel que:

  • extérieurs automobiles
  • électroménagers
  • et marchandises diverses.

Moule en plastique

Fabricant de moules en plastique  moules en plastique divise les moules en plastique en:

  • moulage par injection
  • Moulage par compression
  • moulage sous vide
  • moulage par transfert
  • et le moulage par soufflage.

Les  des fabricants de moules en plastique sont aussi larges que le type de presse. Tels que: les automobiles, les appareils ménagers et divers produits.

Qu'est-ce que la matrice de forgeage?

Les matrices de forgeage qui compriment et traitent les matériaux en acier sont classées en forgeage à chaud et forgeage à froid. En raison des caractéristiques uniques du forgeage qui produisent de la ténacité. Il est utile dans les produits qui nécessitent de la résistance. Tel que:

  • pièces automobiles importantes
  • pièces de moto
  • ventilateur à jet
  • et des pièces de machines de construction.

Fabricant de moules en plastique

Fabricant de moules en plastique   divise les matrices de moulage en:

  • moules d'étagère
  • cire perdue
  • coulée par gravité
  • coulée sous pression, etc.

custom plastic parts manufacturers

Type de moulage sous pression

Un moule de moulage sous pression est un type de moule de coulée. Cela est coulé en coulant un alliage d'aluminium ou un alliage de zinc. En appliquant une pression élevée pendant le traitement, il est possible d'étaler le matériau. Les principaux produits sont:

  • Pièces de machines de précision
  • pièces de moteur d'automobile
  • corps de la caméra, etc.

 

Moule en verre

Il existe deux types de moules en verre utilisés pour mouler les matériaux en verre. Moules de pressage qui ont une méthode de traitement similaire aux moules généraux. Et des moules de soufflage qui tirent parti des caractéristiques du verre.

The mold is suitable for forming thick plates and bowls. And the blow mold is characterized by bubbles. Main fabricant de moules en plastique products include:

  • glass bottles
  • jars
  • tableware, and
  • Lighting equipment.

 

Plastic die mold manufacturer Rubber mold

We can divide rubber molds for molding natural rubber into direct pressure molding. There are various types of rubber products. But tires, footwear, industrial parts, etc. are typical.

 What is the importance of plastic die molds in our lives?

As you can see fabricant de moules en plastique uses molds in the various products. The reason is that molds are an essential part of modern manufacturing.

Let’s take the car exterior frame as an example. If you want to achieve the current quality with a processing method other than die. One method is to cut out from a metal block by cutting.

However, it takes too much time and the quality is not stable. Furthermore, the scraped parts have to be discarded. Which wastes time, quality, cost, and all aspects?

Molds solve all of these problems

Furthermore, not only is it directly linked to productivity. Such as:

  • Speedup
  • stability of quality
  • cost reduction
  • and short delivery time

But also changes in the times and needs. Such as product diversification, small lots, weight reduction, etc.

Note: It can be said that molds that can inexpensively and stably mass-produce products important to our lives.

Injection molding using a plastic mold is a production method suitable for mass production. Various products such as automobile interiors, home appliances, and daily necessities are becoming plastic. And knowledge of plastics and molds is vital for plastic die mold manufacturers.

Plastic die mold manufacturer Process of producing with plastic mold

There are several molding methods for producing plastic products. But here we will explain the most typical injection molding and its mold. Mostly, fabricant de moules en plastique fabriqueuse this methods.

Injection molding is a molding method in which a molten plastic material is injected into a mold. It goes through following steps:

  • Cooling
  • Making it solid
  • Final product

Plastic die mold manufacturers complete plastic products in four steps.

  • Clamping Mold clamping
  • Injection Plastic filling
  • Cooling Molded product cooling
  • Ejection Molded product removal
 What is an injection molding machine?

An injection molding machine is a machine that fills the mold with molten plastic. The injection molding machine consists of a mold clamping part and an injection part. Both parts serve different purposes.

 

The injection molding machine can automatically perform a series of operations. Such as melting and pouring plastic, cooling and hardening.

Process 1 Clamping mold clamping

The open mold is closed by the mold clamping device.

Process 2 Injection Filling of plastic

Fill the molten plastic into the closed mold with an injection molding machine. The “screw” has the role of pushing out the plastic.

Process 3 Cooling Cooling of molded products

After filling, cool the plastic in the mold for a certain time.

Process 4 Ejection Removal of molded products

When cooling is completed. Open the mold and take out the molded product.

plastic die mold manufacturers molds plastic products by the above process.

Although injection molding can produce a large amount of products. Conditions affect its quality. And therefore it is necessary for the plastic die mold manufacturers technology and quality control.

Plastic die mold manufacturers essential to our lives

There are various types of plastic materials fabricant de moules en plastique molds. Since the melting temperature varies depending on the plastic. It is necessary to set detailed conditions. Such as:

  • température de la machine de moulage par injection
  • température du moule
  • Injection

La plupart des produits industriels utilisés dans nos vies sont fabriqués à l'aide d'outils appelés «moules». Regardez autour de vous et vous trouverez un certain nombre d'exemples.



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