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A definição de moldes de injeção de precisão Você sabe mesmo?

2020-03-07 hqt

A definição de moldes de injeção de precisão é determinada de acordo com dois indicadores, um é a precisão do equipamento de processamento e o outro é o erro causado pelo processamento do molde. O nível abrangente de uma máquina de moldagem por injeção é determinado pelo erro de peso da  moldagem por injeção. O erro é inferior a 0,5% para a máquina de moldagem por injeção de precisão, o erro é inferior a 0,3% para a máquina de ultraprecisão e a máquina com o erro de cerca de 1% é a máquina de moldagem por injeção comum. No estado atual da arte, a máquina de moldagem por injeção mais precisa do mundo pode atingir um erro de menos de 0,15%.

A precisão do molde processado é afetada principalmente por vários fatores:

AS resin has a strong load carrying capacity, chemical resistance, thermal deformation resistance and geometric stability. The addition of a glass fiber additive to the AS resin increases the strength and resistance to thermal deformation and reduces the coefficient of thermal expansion. The Vicat softening temperature of the AS resin is about 110 °C. The deflection temperature under load is about 100 °C. The shrinkage of the AS resin is about 0.3-0.7%. AS resin is a hard, transparent material. The styrene component makes the AS resin hard, transparent and easy to process; the acrylonitrile component makes the SAN (AS) chemically and thermally stable.

A temperatura de processamento da resina AS é geralmente de 200 a 250 ° C. O material é de fácil absorção de umidade e precisa ser seco por mais de uma hora antes do processamento. Sua fluidez é ligeiramente pior do que PS, então a pressão de injeção é um pouco mais alta. Tratamento de secagem Se o armazenamento não for adequado, a resina AS apresenta algumas propriedades higroscópicas. As condições de secagem recomendadas são 80 ° C por 2-4 horas.

A temperatura de fusão é de 200-270 ° C. Se um produto de parede espessa for processado, uma temperatura de fusão abaixo do limite inferior pode ser usada.

A temperatura do molde é de 40-80 ° C. Para materiais reforçados, a temperatura do molde não deve exceder 60 ° C. O sistema de resfriamento deve ser bem projetado, pois a temperatura do molde afetará diretamente a aparência, o encolhimento e a curvatura do produto.
Pressão de injeção 350-1300 bar Velocidade de injeção A injeção de alta velocidade é recomendada

Corredores e portões Todos os portões convencionais podem ser usados. O tamanho do portão deve ser adequado para evitar estrias, sardas e vazios.

Se pudermos ajudá-lo com seu projeto, ligue para 0086-769-82821468 ou e-mail sales@kaitomould.com.



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