Пошаговое руководство по изготовлению пластиковых пресс-форм

Пластиковая форма - это инструмент для производства производитель пластиковых пресс-форм  и машин для формования пластика. Этот метод обеспечивает несколько уникальных измерений для различных продуктов. Впоследствии к нему прилагается пара техник формования, которыми мы поделимся ниже.

Что такое литье под давлением? производитель пластиковых пресс-форм

Процесс пресс-форм manufacturer process is the most common suitable manufacturing method.

Это характерно для:

• Прототипы
• для мостовой оснастки и
• для мелкосерийного производства деталей для конечных потребителей.

Процесс основан на механизме, в котором термопластичные или термореактивные полимеры вводятся в полость формы. А затем затвердеть как готовая деталь. Который затем выталкивается из формы.

Какие преимущества у производителя пресс-форм?

Профессиональный производитель пресс-форм  предложит быстрое литье под давлением с коротким временем обработки. Это помогает снизить риски разработки и ограничить общие производственные затраты. Более того, его автоматизированные процессы начинаются с отправки данных прямо на фабрики.

So that he can often produce rapid prototypes. And parts for end users in just one day. In addition, производитель пресс-форм high quality aluminum injection molds have a lifetime guarantee. And carry hundreds of thermoplastic resins and liquid silicone rubber materials.

What is Plastic injection molding? – die mould manufacturer

With automated plastic injection molding process, individual prototypes and production parts for end use can be produced within 15 working days or faster. Generally, a производитель пресс-форм uses aluminum molds. Which offers the advantages of low tool costs and accelerated production cycles. And keep more than 100 different thermoplastics in stock.

The design recommendations for plastic injection molding contain information on the possibilities and limits of the process.

Why is plastic injection molding suitable for your project?

A die mould manufacturer works with rapid injection molding. A process that is made possible by the latest technology using automated manufacturing methods. Similarly, CAD models are sent directly to production and the production of the mold begins.

In most cases, the molds are made of aluminum and not steel. However, this is faster and less expensive than milling steel molds.

A professional die mould manufacturer thermoplastic injection molding process is a standard process with an aluminum mold without heating and cooling pipes. Which means that cycle times are slightly longer. This allows foundries to monitor:

• injection pressure
• cosmetic issues and the basic quality of the parts

So that they are ready to ship immediately upon completion.

Plastic granulate is loaded into a cylinder. Where it is finally melted, compressed and injected into the channel system of the mold. The hot plastic is shot through the sprues into the mold cavity. And the part is cast in this way.

Furthermore, ejector pins make it easier to remove the part from the mold. Which then falls into a loading container. When the series is complete, the parts will be packed and dispatched immediately. Here you can get our free design cube. Which illustrates the possibilities of injection molding?

How to choose best die mould manufacturer?

A leading производитель пресс-форм can provide brass thread inserts if needed for injection molding production. This means that the additional effort for ordering, communicating with suppliers and organizing the timely delivery of the required parts is not necessary.

The risk of delays associated with third-party suppliers is eliminated. And if additional inlays are required due to rejects or quality errors. He will also take this into hand.

Ultimately, it is important to for a производитель пресс-форм to offer you a simple and efficient insert service for your injection molding order. Similarly, he will provide parts from his extensive stock and you concentrate on your actual project.

Different types of moulding a plastic die manufacturer offers

Plastic products are supplies that can be found everywhere in daily life. Whether it is daily consumer goods or industrial supplies. However, there are many different production methods.

The following is an introduction to the most common производитель пластиковых пресс-форм methods for plastic products. I hope it will help you choose the molding method suitable for your project.

Литье под давлением

About 80% of plastic products in daily life are injection molded. Injection molding is produced using an injection molding machine in conjunction with an aluminum mold or a steel mold.

The mold is composed of a core and a cavity. The injection molding machine heats the resin raw material until it melts. Using pressure to inject the molten plastic material into the cavity of the mold. And then the core and cavity are separated. In short product is ejected from the mold.

The advantages of injection molding are the large number:

• fast speed
• low cost, and
• good surface effect.

However, the structural complexity of the injection mold depends on the geometry of the product. The more complex the structure, the higher the cost of the mold.

Кроме того, производитель пластиковых пресс-форм чтобы предотвратить дефекты. И это должно оптимизировать качество продукции и скорость обработки.

производитель пластиковых пресс-форм  Rotomolding

Ротационное формование подходит для производства больших, полых или изогнутых изделий. Такие как:

• каяки или
• раковины для наружного применения.

Потому что изделие формируется в процессе высокотемпературного вращения, и оно цельное. К тому же у него более высокая прочность. А форма относительно проста, а стоимость ниже.

Недостатком является то, что пресс-форма требует ремонта после тысячи раз, а качество продукции среднее, поэтому она не подходит для прецизионных продуктов.

Экструзионно-выдувное формование

Extrusion blow molding is commonly used to make thin-walled and inexpensive containers. Such as:

• disposable cups or

The production speed is extremely fast. And the mold making is simple. But it is not suitable for manufacturing complex or high-precision products.

The softened plastic forms a parison. Which is placed in two open-and-close molds. After the mold is closed, compressed air is blown into the parison to inflate. Until all adhere to the cavity wall.

After the mold wall is water-cooled, the plastic parts are quickly cured. And then производитель пластиковых пресс-форм releases mold to obtain the finished product.

Injection blow molding- plastic die mould manufacturer

Литье под давлением с раздувом - это процесс, в котором используется давление воздуха для впрыскивания расплавленной смолы в полость формы. Этот процесс легче контролировать, и его можно повторить. Кроме того, его обычно используют для производства прозрачных пластиковых бутылок для напитков. Поверхностный эффект очень хороший. Но он не подходит для получения толщины стен. Более толстые изделия.

Реакционное литье под давлением (именуемое RIM)

Реакционное литье под давлением часто используется в автомобильной промышленности. Потому что продукты, произведенные методом производителя производитель пластиковых пресс-форм  обладают характеристиками легкого веса. Но поверхность твердая, поэтому из них можно сделать:

• части тела
• приборные панели или
• другие части под покраску.

Этим методом формования можно обрабатывать только термореактивное пластмассовое сырье. Термореактивное пластмассовое сырье подвергается химической реакции в форме. Растекается пеной. И заполняет всю полость формы. После завершения химической реакции пластик затвердевает и превращается в готовый продукт.

производитель пресс-форм для пластмасс Техника компрессионного формования

производитель пластиковых пресс-форм  литья под давлением использует технику компрессионного формования для помещения материала в полость формы для литья под давлением после предварительного нагрева. И отверждение пластика давлением и нагреванием после закрытия формы. Этот метод формования подходит для производства:

• пластиковые ключи
• прокладки
• Уплотнительные кольца или
• прочие мягкие, формованные, тонкостенные изделия.

Этот метод формования относительно дешев и расходует меньше материала. Но стабильность продукта контролировать сложнее. И больше внимания нужно уделять на этапе проектирования пресс-формы.

Если мы можем помочь вам с вашим проектом, позвоните нам по телефону 0086-769-82821468 или напишите по электронной почте адресу sales@kaitomould.com.