Блог


Додому> Блог> Визначення прецизійних форм для лиття під тиском Ви насправді знаєте?

Визначення прецизійних форм для лиття під тиском Ви насправді знаєте?

2020-03-07 hqt

Визначення прецизійних форм для лиття під тиском визначається за двома показниками, один - це точність обробного обладнання, а інший - помилка, спричинена обробкою прес-форми. Комплексний рівень машини для лиття під тиском визначається похибкою ваги  лиття під тиском . Похибка становить менше 0,5% для прецизійної машини для лиття під тиском, похибка становить менше 0,3% для машини з надточною формою, а машина з похибкою близько 1% є звичайною машиною для лиття під тиском. Станом на сучасний рівень техніки, найточніша у світі машина для лиття під тиском може досягти похибки менше 0,15%.

На точність обробленої форми в основному впливає кілька факторів:

Смола AS має сильну несучу здатність, хімічну стійкість, стійкість до термічних деформацій та геометричну стабільність. Додавання добавки зі скловолокна до смоли АС підвищує міцність і стійкість до термічних деформацій і знижує коефіцієнт теплового розширення. Температура розм'якшення Vicat смоли AS становить близько 110 ° C. Температура відхилення під навантаженням становить близько 100 ° C. Усадка смоли АС становить близько 0,3-0,7%. AS смола - твердий, прозорий матеріал. Стирольний компонент робить смолу AS твердою, прозорою та простою в обробці; акрилонітрильний компонент робить SAN (AS) хімічно та термічно стабільним.

Температура обробки смоли AS зазвичай становить від 200 до 250 ° C. Матеріал легко вбирає вологу і перед обробкою його потрібно сушити більше однієї години. Його плинність трохи гірша, ніж PS, тому тиск вприскування трохи вище. Обробка сушінням Якщо сховище не підходить, смола AS має деякі гігроскопічні властивості. Рекомендовані умови сушіння - 80 ° C протягом 2-4 годин.

Температура плавлення становить 200-270 ° С. Якщо обробляється товстостінний продукт, може бути використана температура плавлення нижче нижньої межі.

Температура цвілі становить 40-80 ° С. Для армованих матеріалів температура форми не повинна перевищувати 60 ° C. Система охолодження повинна бути добре розроблена, оскільки температура форми безпосередньо впливатиме на зовнішній вигляд, усадку та вигин виробу.
Тиск впорскування 350-1300 бар Швидкість впорскування Рекомендується високошвидкісний впорскування

Бігунки та ворота Можна використовувати всі звичайні ворота. Розмір воріт повинен бути відповідним, щоб уникнути смуг, ластовиння та порожнеч.

Якщо ми можемо допомогти вам з вашим проектом, зателефонуйте нам за номером 0086-769-82821468 або напишіть на email sales@kaitomould.com.



linkedin
Топ