CNC onderdele vinnige prototipe: voor- en nadele van die gebruik van CNC-bewerking

Die voordele van die gebruik van CNC-bewerking

Vinnige prototipering lei nou die vervaardigingsbedryf. Daar is verskillende tegnieke om prototipes van hoë gehalte, akkurate en funksionele te skep. CNC onderdele vinnige prototipe tegniek is een van hulle. Die tegnieke wat CNC-bewerking gebruik om prototipes te skep wat baie naby aan die werklike produkte is.

Hieronder gaan ons praat oor die voor- en nadele van prototipering via CNC-bewerking. Laat ons dus begin sonder enige verdere vertraging!

Verdienste en nadele

Laat ons vir die begin fokus op die voordele van prototipering met behulp van die CNC-bewerking.

Voordele van CNC vinnige prototipe

Lêer na prototipe  

Met CNC-bewerking is dit moontlik om u idees moeiteloos direk van die lêer na die 3D-prototipe s oor te dra. CNC-bewerking is immers 'n digitale tegniek wat verantwoordelik is vir die skep van onderdele met behulp van rekenaarlêerinligting. Daarom is die ingenieurs seker dat die bewerkingsprototipe naby die digitale 3D-ontwerp sou wees.

It is possible to use the same design with the same dimensions to create the final parts. With CNC machining, the degree of repeatability is impressive and high. In addition, when using digital designs, it is extremely easy to make alterations.

Incase there is a problem with the machined prototype. For example, it exhibits a certain physical deformity. The engineers would head back to the CAD software and make all the required changes to eliminate the errors in the next prototype.

It is possible to create multiple versions side by side. Furthermore, the simulation software would help identify how a certain part would work in the real world.

Consistency and Quality

Ons verstaan ​​dat daar geen volmaaktheid in die regte wêreld is nie, en selfs die rekenaars is nie perfek nie. Die masjinerie wat deur rekenaars beheer word, is egter geneig om presies te funksioneer soos dit beveel word, tensy daar foute is of dit onklaar raak.

Daar is verskeie prototipes prosesse wat afhanklik is van menslike vaardigheid; in daardie geval is daar altyd 'n kans op foute. CNC-bewerking, aan die ander kant, is 'n volledig outomatiese proses. Dit sou die riglyne tot volmaaktheid volg.

Wat meer is, is dat die tegniek akkurate herhaalbaarheid met hoë gelykheid verseker. Dit beteken dat dit dieselfde resultaat oor en oor kan lewer sonder enige verskil. Aangesien die masjien dieselfde taak die tweede keer kan uitvoer met minimale veranderinge, is dit dus 'n uitstekende keuse vir die nuwe herhalings van die prototipe.

Met outomatiese masjinerie kan vervaardigers immers konsekwentheid waarborg. Iets wat nie net noodsaaklik is vir die vervaardiging van  maar ook vir massaproduksie.

Verskeidenheid sterk materiale

As die prototipe geen meganiese doel het nie, is dit verstandig om 'n 3D-druktegniek te gebruik om dit te skep. 3D-drukwerk is immers 'n effektiewe tegniek om prototipes te skep. Dit bied 'n hoë sterkte onderdeel en dit is bekostigbaar.

Met behulp van 3D-drukwerk kan u oornag prototipes skep. As dit egter kom by materiaalopsies, is die 3D-druktegnieke van beperkte materiaalopsies, veral in vergelyking met die bewerkingstegnieke.

Met CNC-bewerking kry u toegang tot 'n reeks versoenbare materiale. Hierdie materiale bied robuustheid, kwaliteit en duursaamheid. Die materiaalreeks bevat ook 'n aantal metale. Die onderstaande tabel toon 'n paar CCN-bewerkingsmateriaal aan.

Onderdele vinnige prototipe is soortgelyk aan finale deel

Een van die belangrikste voordele van die gebruik van 'n CNC-bewerking vir die is dat dit prototipes genereer wat baie ooreenstem met die finale dele. Hierdie masjiene kan per slot van rekening eindgebruikersprodukte saam met prototipes skep, daarom sal die prototipes naby die werklike produk wees.

This is something that other prototyping techniques are unable to achieve thus far. One reason behind this is the diversity in terms of materials. As some materials are extremely machinable, thus they allow the engineers to create prototypes using similar to the same material that is required for the final part.

Moreover, the machined parts are robust and they don’t exhibit any sort of weakness. Creating prototypes that are close to the actual product in terms of looks and functionality reduces the time to market. Mainly because you will not have to make any changes in the final product as the prototype is really close to it.

Disadvantages

Despite all the advantages it offers, the CNC machining technique has some limitations.

Expensive

As u die CNC-bewerkingstegniek met die 3D-druktegniek vergelyk, is dit duur. Na al die bewerkingsentrums is daar groot stukke masjiene nodig, en hierdie masjinerie verg baie energie en krag om te funksioneer.

Dit is miskien die hoofrede waarom ingenieurs soms verkies om 3D-drukwerk vir prototipering te gebruik. Alhoewel hulle masjinerie vir massaproduksie sou gebruik.

Meetkundige beperkings

Al bied die 4-as en die 5-as bewerkingsentrums baie geometriese buigsaamheid. Dit is egter nie genoeg nie, veral nie as die prototipe uitgebreide strukture met uiters ingewikkelde interne meetkunde benodig nie.

In hierdie geval stel ons voor dat u kies vir die additiewe vervaardigingsproses. Hierdie proses het beperkte beperkings en kan u help om die onderskeie resultate te behaal.

Materiële afval

Dit is miskien die grootste probleem met die vervaardiging van prototipes vir CNC-onderdele. Aangesien dit 'n aftrekproses is, is 'n groter hoeveelheid materiaal nodig. Nie al die hoeveelheid materiaal word egter gebruik nie.

Van die materiaal word vermors en dit eindig as plastiek- of metaalskyfies. Vervaardigers  dan van hierdie skyfies ontslae raak. Dit is egter nie die geval van die additiewe prototiperingsproses nie. Hulle het geen materiële vermorsing voordat daar 'n drukfout is nie en die proses moet herhaal word.

As u dus die prototiperingsproses bewerk, sal dit 'n hoër materiaalkoste meebring. Hoofsaaklik omdat die hoeveelheid materiaal wat gebruik word, baie saam met die vermorsing daarvan is. Om die vermorsing van materiaal te verminder, is die vervaardigers  egter nie op soek na maniere om die skyfies effektief te herwin nie.

Die verkoop van die herwinningsmateriaal help ook om die materiaalkoste te verhaal.