ラピッドツーリング成形：直接成形と間接成形の違いは何ですか？
成形技術の迅速な金型を理解するための包括的なガイド
迅速な 金型成形の 紹介
迅速な工具成形 は、近年、業界で最も人気のあるトピックです。 3D印刷技術は、ラピッドプロトタイピング技術の1つです。
同様に、RPテクノロジーは、その名前が示すように、必要なプロトタイプを短時間で作成できるテクノロジーです。 ラピッドプロトタイピング技術は、1980年代に開発された新しいタイプの製造技術です。
従来の切削とは異なり、迅速な金型成形材料蓄積方法を使用してソリッドモデルを作成します。
米国の3DSYSTEMSは、最初に液体製造システムを公表しました。 多くの先進国は、さまざまなRPシステムを次々と開発してきました。
今日、主要迅速な金型成形 技術は多くの分類を満たしています。 RPの主な目的は次のとおりです。
- デザインの視覚化
- 設計の検証とレビュー
- 機能テストなど
新製品開発の過程で、RPは製品設計を最適化し、製品開発サイクルを短縮することができます。 同様に、開発コストも削減します。
ラピッドツーリングモールディングとは何ですか？
迅速な工具成形 は、単にラピッドプロトタイピングを使用することです。 その目的は、直接または間接的に少量の生産金型を迅速に生産することです。
RT技術により、迅速に製品を作ることができます。 したがって、ラピッドプロトタイピングを増やすことができます。
We can divide the production of 迅速な金型成形 。
- 直接モデリング法と
- 間接モデリング法
直接は何であるR APIDツーリング成形は？
いわゆるダイレクトモデリング法とは、RP加工時の型が加工形状であることを意味します。
What is indirect R APIDツーリング成形は？
The indirect modeling method is that the shape of the product we want to obtain in the RP stage. Moreover, it is remade to obtain the mold.
The direct molding method mostly uses the powder-based rapid prototyping system. We use it to directly produce male and female molds.
Its forming characteristics are to use a scanning CO2 laser to scan the powder. Moreover, it uses the layered method to directly Production of metal material workpieces.
It can withstand higher loads or molds for mass production. For example, 迅速な金型成形 Pro Metal from Extrude Home… etc.
Among them, DTM’s SLS process is the most representative. Therefore, the principle is to use special metal powder. It directly manufactures male and female molds by the SLS rapid prototyping system.
The process of 迅速な工具成形
The finished product is called “Green Part”. And then the crude embryo put the binder into a furnace to melt out the binder.
The finished product is called “Brown Part”. Finally, the Brown Part is copper-infiltrated in a high-temperature furnace.
Generally, indirect molding method is to use 迅速な金型成形 to duplicate molds.
Indirect magical techniques:
- include RTV Silicone Rubber Mould
- Investment Casting
- Resin based Mold,
- and Metal Spray Mold
- 3D System etc.
Compared with traditional molds, the biggest advantage of 迅速な成形 is its low development cost. Similarly, it saves a lot of time too.
However, the cost of equipment and materials is quite expensive. And it costs more than 10 million NT dollars to move.
The application of R APIDツーリング成形は
Popularization is only limited to academic units for research use. At present, the rapid molds used in domestic development are mainly silicone molds.
Moreover, the production parts are about ten pieces. Furthermore, the materials and types are limited. And the development of more than one hundred plastic products will take enough time.
Obviously, the cost is very economical. The resin type 迅速な金型成形 belongs to the indirect molding method. The main advantage is that we can apply it to plastic injection molding molds.
It depends on the characteristics of the resin materials. The molds made can reach tens to hundreds of mold times. Even The usage of thousands of molds is enough to meet the small batch production needs of the industry.
R APIDツーリング成形は Advantages
Although RP has many technical advantages in new product development, the industry needs Rapid Tooling more than RP!
It is especially for the manufacturing industry. Simultaneously, Rapid molding has many material restrictions.
- Few types
- inability to scale mass production
- and high cost
It makes it difficult to become the mainstream manufacturing technology for production line applications. In the RP seminar in 1997, many presenters repeatedly emphasized. “Do not stop after prototype”. It means to emphasize the importance of subsequent rapid tooling (RT) process.
R APIDツーリング成形は vs conventional injection molding
The principles and practices of conventional injection molding have been in use for over a century. Therefore, these are well understood in the sector. The use of durable plastic parts 3D printers is fairly recent.
3D印刷の迅速な金型成形 is that it can create previously impossible geometries. These are huge engineering advantages. That cannot be done conventionally or without high costs.
3D印刷は通常、レイヤードパーツを作成するため、クリアな仕上がりが可能になります。
また、HPのJetFusionラインで完成部品を印刷する速度も向上しています。
Those who use HP 3D printing technology have important advantages:
市場投入までの時間の短縮
HPの自動化された材料準備およびポストプロダクションステーションにより、企業はワークフローを最適化できます。
Fast and cheap large-scale production of prototypes and functional parts
Production times can plan more accurately and predictably to increase overall operational efficiency.
The principles and practices of conventional injection molding have been in use for over a century. These are well understand in the sector. The use of durable plastic parts 3D printers is fairly recent.
3D印刷の迅速な成形は、これまで不可能だった形状を作成できることです。 これらは、従来の方法や高コストなしでは実現できない大きなエンジニアリング上の利点です。
3D印刷は通常、レイヤードパーツを作成するため、クリアな仕上がりが可能になります。
また、HPのJetFusionラインで完成部品を印刷する速度も向上しています。
その後、HP3D印刷テクノロジーを使用する人には重要な利点があります。
市場投入までの時間の短縮
HPの自動化された材料準備およびポストプロダクションステーションにより、企業はワークフローを最適化できます。
試作品や機能部品の高速・安価な大量生産
生産時間をより正確かつ予測可能に計画して、全体的な運用効率を向上させることができます。
Rapid tooling molding 結論
The traditional 迅速な成形 time usually takes 1 to 3 months. If you encounter more complex molds, the processing time will increase.
In addition, the mold repair time will consume more time and cost in mold making.
Compared with RT, the paperclip collection box in this case only takes 7 working days.
Generally, it greatly reduces the time for mold opening. 迅速な工具成形 production program allows developers to master the:
- entire design
- manufacturing and
- production process
This happens under simultaneous engineering. Moreover, it achieves the purpose of shortening the manufacturing time. Furthermore, it improves the traditional manufacturing process.
