ဘလော့ဂ်


နေအိမ်> ဘလော့ဂ်> ၂၀၂၀ Rapid Tooling မှိုထုတ်လုပ်သည့်အပြီးသတ်

၂၀၂၀ Rapid Tooling မှိုထုတ်လုပ်သည့်အပြီးသတ်

2020-08-31 hqt

Rapid Tooling မှိုကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ပြီးပြည့်စုံသောလုပ်ငန်းစဉ်

Rapid Tooling ၏ In-depth လုပ်ငန်းစဉ်  

Rapid tooling molding သည်သင်၏အမှားကင်းသည့်ကုန်ပစ္စည်းကိုအချိန်မရွေးဈေးကွက်သို့မိတ်ဆက်ရန်ထိရောက်ပြီးထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံဖြင့်ဒစ်ဂျစ်တယ်အတွေးအခေါ်များကိုတကယ့်ကမ္ဘာကြီးသို့နေ့ချင်းညချင်းဘာသာပြန်ဆိုနိုင်သည်။ ယခင်ကထိုဘာသာပြန်သည်ရက်သတ္တပတ်အနည်းငယ်ကြာခဲ့သည်။

Thanks to technological advancement, it is now possible to design and create parts to test for application fit. You would have a clear idea as to whether a particular part with the required specification work once integrated into the real-time application.

In the course of this article, we are going to talk about the rapid tooling molding process in detail. So, without any further delay, let us get started!

What is Rapid-Tooling Moulding Process?

Rapid Tooling Moulding manufacturers

Rapid Tooling

The industry uses several names for this particular concept including soft tooling, prototype mould, prototype tooling, etc. Traditionally, the manufacturers used the pared back injection mould tooling to get parts cheaply and quickly.

It is basically injection moulding tooling that is made inexpensively and quickly in order to perform the validation and testing of the parts before you put your money in full fledge production tooling. The making of mould in a short time allows manufacturers to design and develop products quickly.

A Bit of History

In 1990s, the rapid tooling moulding production become popular. Engineers then used the plastic injection moulding to create molds within a matter of days instead of months. After all, reliable, innovative, and less to-market time production was becoming the need of the hour.

With a rapid tooled mold, ထုတ်လုပ်သူ  are able to create a part along with a few 100 plastic parts before they actually step into the mass production phase. The main purpose of the rapid tooling method is to create the insert. Meaning, it would focus on the side actions, cavity, and the part’s core.

You can get thousands or even hundreds of thousands of cycles from one particular tool. However, this greatly depends upon the type of tool you have invested in. Although you can enjoy diversity in terms of rapid-tooling, each tool has its own merits and demerits.

So, when you are choosing a tool do keep the following factors in mind.

  • Size
  • Consistency
  • နည်းပညာ
  • Accuracy
  • သင်ထောက်ကူပစ္စည်းများ

ဤအချက်များအားလုံးသည်သင်၏အခြားလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူသင်လျင်မြန်စွာကိရိယာတန်ဆာဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကိရိယာများအတွက်မှန်ကန်သောဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်ကူညီလိမ့်မည်။ နောက်အောက်ပါအချက်များကိုလည်းသင်စဉ်းစားရန်လိုသည်။

ခိုင်ခံ့မှို

သင်ဆေးထိုးမှိုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုမယ့်လျှင်။ သင့်ရဲ့မှိုကဒီအထူးလုပ်ငန်းစဉ်ကိုကိုင်တွယ်ရန်လုံလောက်သောကြံ့ခိုင်ကြောင်းသေချာအောင်လုပ်ပါ။ ဆေးထိုးစက်ကိုတိုင်းတာရန်အတွက်သင်သည်ညှပ်ထားသောပေါင် / စတုရန်းလက်မကိုအာရုံစိုက်ရမည်။

ထို့ကြောင့်မှိုသည်ကြံ့ခိုင်မှုကင်းမဲ့ပါကလုပ်ငန်းစဉ်ကိုဆက်လက်ရှင်သန်လိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင်ဤမှိုပစ္စည်းများ၏ဆေးထိုးဆန့်ကျင်အရပ်ရှည်ရှည်ရပ်တည်နိုင်စွမ်းရှိသင့်သည်။ အဆိုပါပစ္စည်းများသောအားဖြင့်ပူပလပ်စတစ်ဖြစ်ပါတယ်။

ချောမွေ့မှို

In addition to having a strong mould, it is equally important to have a smooth mould. A smooth mould would ensure clean plastic part injection. Initially, the steel machined moulds were smoothed out to allow easy ejection.

Since during the လျင်မြန်စွာ tooling မှို process, the materials are building up in layer. Therefore, it might not always result in a smooth mold. In that case, you would have to put in extra work after creating the parts using the unsmooth mold.

Different Kinds of Rapid Tooling Moulding

In the last few years, the rapid tooling manufacturing industry has seemed a tremendous process. The additive fabrication technology matured and this led to two different categories of the rapid tooling, the direct tooling or the pattern-based tooling.

Indirect Tooling/Pattern-based Tooling

ဤနည်းစနစ်သည်သေမင်း (သို့) မှိုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန်မာစတာပုံစံများကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးမြင့်မားပြီးခိုင်ခံ့သောမှိုများကိုဖန်တီးနိုင်သည်။

တိုက်ရိုက်ကိရိယာ

ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်ထုတ်လုပ်သူကအမှန်တကယ်မှိုကိုပုံသွင်းသည်။ ၎င်းသည်မှိုများနှင့်သန္တာကျောက်များကိုဖန်တီးရန်နောက်ဆက်တွဲချဉ်းကပ်နည်းကိုအသုံးပြုသည်။ အမှန်တရားကတော့ထုတ်လုပ်သူတော်တော်များများသည်ကိရိယာတန်ဆာပလာလုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖြေရှင်းရန်အပိုဆောင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုနေသော်လည်းအလွန်နည်းပါးသောကြောင့်စီးပွားဖြစ်ဖြစ်နိုင်သည့်မှိုများကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဤသည်ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးတန်ဆာကိရိယာများအတွက်မှန်သည်။ ယခုအချိန်တွင်ပင်ထုတ်လုပ်သူများသည်ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်မြန်နှုန်းမြင့်စက်သို့မဟုတ် CNC ကိုပိုနှစ်သက်ကြသည်။ သို့သော်ပုံစံအခြေခံသတ္တုပုံသွန်းခြင်းသို့မဟုတ်ဆီလီကွန်သွန်းခြင်းကဲ့သို့သောဒေသများတွင်လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံကိုလူကြိုက်များလာသည်။

In case, your parts require complex geometry, then we firmly believe that rapid prototyping is a perfect choice. We already see that in the investment casting process.

Perks of Rapid Prototyping

အဆိုပါ rapid tooling ထုတ်လုပ်သူ  use the real manufacturing grade material. Thus, providing you a clear picture as to how the final part would look. What more is that modern prototyping techniques allow fully functional prototypes.

You now can test whether a particular part would work after you integrate it into the application. With rapid prototyping it possible to test whether you made the right choice in terms of material. Below are some other advantages that the technique offers.

Chances for Innovation

Fortunately, with rapid prototyping, there are numerous doors open for innovation. Since there is no need for additional prototyping tools and the physical components, therefore the designers are free to test their unique ideas.

Now engineers and designers are able to come up with models that incorporate complex shapes and surfaces. These shapes and designs would be extremely difficult to create using the initial prototyping technique.

Time-Saving

With rapid prototyping tooling moulding, you really not don’t to wait for the production of patterns, or the moulds. Thus, there is a significant decrease between the initial design time and analysis. You will be able to achieve a precise model that you can test and physical inspect.

Rapid Tooling Moulding suppliers

The Next Step

လျင်မြန်စွာ tooling မှိုဖြစ်စဉ်ကိုတစ် ဦး အစာရှောင်ခြင်း, ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့်စျေးသိပ်မကြီးတဲ့ဖြစ်စဉ်ကိုဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည်အသံနိမ့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံဖြင့်သင်စိတ်ကူး၏တရားဝင်မှုကိုစျေးသက်သာသောစျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့်အမှန်တကယ်စမ်းသပ်နိုင်သည်။

ကျေးဇူးပြုပြီး ကျွန်တော်တို့ကိုဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်  လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံအပေါ်ပိုမိုသောအချက်အလက်များအဘို့အဖြစ်အားလုံးကျွန်တော်တို့ရဲ့အရည်အသွေးမြင့်စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်မှုန်ဆောင်မှုများအတွက်။ နောက်ဆုံးတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်လျင်မြန်သောရှေ့ပြေးပုံစံဝန်ဆောင်မှုပေးသူများဖြစ်သည်။



linkedin
ထိပ်ဆုံး