Guia passo a passo de fabricação de moldes de plástico

O molde de plástico é uma ferramenta para a fabricante de molde de plástico plástico e máquina de moldagem de plástico. Este método fornece várias dimensões exclusivas para vários produtos. Posteriormente, ele vem com algumas técnicas de moldagem que compartilharemos abaixo.

O que é moldagem por injeção? fabricante de molde de plástico

O moldes de fabricante de  process is the most common suitable manufacturing method.

É comum para:

• Protótipos
• para ferramentas de ponte e
• para pequenas séries de produção de peças para usuários finais.

O processo é baseado em um mecanismo no qual polímeros termoplásticos ou termoendurecíveis são injetados na cavidade do molde. E então solidifique como uma peça acabada. Que é então ejetado do molde.

Quais são as vantagens do fabricante do molde?

Um fabricante  oferecerá moldagem por injeção rápida com tempos de processamento curtos. O que ajuda a reduzir os riscos de desenvolvimento e limitar os custos gerais de fabricação. Além disso, seus processos automatizados começam com os dados sendo enviados diretamente para as fábricas.

So that he can often produce rapid prototypes. And parts for end users in just one day. In addition, fabricante high quality aluminum injection molds have a lifetime guarantee. And carry hundreds of thermoplastic resins and liquid silicone rubber materials.

What is Plastic injection molding? – die mould manufacturer

With automated plastic injection molding process, individual prototypes and production parts for end use can be produced within 15 working days or faster. Generally, a fabricante uses aluminum molds. Which offers the advantages of low tool costs and accelerated production cycles. And keep more than 100 different thermoplastics in stock.

The design recommendations for plastic injection molding contain information on the possibilities and limits of the process.

Why is plastic injection molding suitable for your project?

A die mould manufacturer works with rapid injection molding. A process that is made possible by the latest technology using automated manufacturing methods. Similarly, CAD models are sent directly to production and the production of the mold begins.

In most cases, the molds are made of aluminum and not steel. However, this is faster and less expensive than milling steel molds.

A professional die mould manufacturer thermoplastic injection molding process is a standard process with an aluminum mold without heating and cooling pipes. Which means that cycle times are slightly longer. This allows foundries to monitor:

• injection pressure
• cosmetic issues and the basic quality of the parts

So that they are ready to ship immediately upon completion.

Plastic granulate is loaded into a cylinder. Where it is finally melted, compressed and injected into the channel system of the mold. The hot plastic is shot through the sprues into the mold cavity. And the part is cast in this way.

Furthermore, ejector pins make it easier to remove the part from the mold. Which then falls into a loading container. When the series is complete, the parts will be packed and dispatched immediately. Here you can get our free design cube. Which illustrates the possibilities of injection molding?

How to choose best die mould manufacturer?

A leading fabricante can provide brass thread inserts if needed for injection molding production. This means that the additional effort for ordering, communicating with suppliers and organizing the timely delivery of the required parts is not necessary.

The risk of delays associated with third-party suppliers is eliminated. And if additional inlays are required due to rejects or quality errors. He will also take this into hand.

Ultimately, it is important to for a fabricante to offer you a simple and efficient insert service for your injection molding order. Similarly, he will provide parts from his extensive stock and you concentrate on your actual project.

Different types of moulding a plastic die manufacturer offers

Plastic products are supplies that can be found everywhere in daily life. Whether it is daily consumer goods or industrial supplies. However, there are many different production methods.

The following is an introduction to the most common fabricante de molde de plástico methods for plastic products. I hope it will help you choose the molding method suitable for your project.

Moldagem por injeção

Cerca de 80% dos produtos plásticos da vida diária são moldados por injeção. A moldagem por injeção é produzida usando uma máquina de moldagem por injeção em conjunto com um molde de alumínio ou um molde de aço.

O molde é composto por um núcleo e uma cavidade. A máquina de moldagem por injeção aquece a matéria-prima da resina até que ela derreta. Usando pressão para injetar o material plástico derretido na cavidade do molde. E então o núcleo e a cavidade são separados. Em suma, o produto é ejetado do molde.

As vantagens da moldagem por injeção são o grande número:

• velocidade rapida
• baixo custo e
• bom efeito de superfície.

No entanto, a complexidade estrutural do molde de injeção depende da geometria do produto. Quanto mais complexa for a estrutura, maior será o custo do molde.

In addition, the engineering fabricante de molde de plástico design of the mold must be refined to prevent defects. And it should optimize product quality and processing speed.

fabricante de molde de plástico Rotomolding

Rotational molding is suitable for producing large, hollow or curved products. Such as:

• kayaks or
• sinks for outdoor use.

Because the product is formed under the process of high-temperature rotation and the product is seamless. Moreover, it has higher strength. And the mold is relatively simple and the cost is lower.

The disadvantage is that the mold needs to be repaired after being used thousands of times, and the product quality is average, so it is not suitable for precision products.

Extrusion blow molding

Extrusion blow molding is commonly used to make thin-walled and inexpensive containers. Such as:

• disposable cups or

The production speed is extremely fast. And the mold making is simple. But it is not suitable for manufacturing complex or high-precision products.

The softened plastic forms a parison. Which is placed in two open-and-close molds. After the mold is closed, compressed air is blown into the parison to inflate. Until all adhere to the cavity wall.

After the mold wall is water-cooled, the plastic parts are quickly cured. And then fabricante de molde de plástico releases mold to obtain the finished product.

Injection blow molding- plastic die mould manufacturer

Injection blow molding is a process that uses air pressure to inject molten resin into the mold cavity. This process is easier to control and can be repeated. Moreover, it is usually used to produce transparent plastic beverage bottles. The surface effect is very good. But it is not suitable for producing wall thickness. Thicker products.

Reaction injection molding (referred to as RIM )

Reaction injection molding is often used in the automotive industry. Because the products produced by fabricante de molde de plástico method have the characteristics of light weight. But hard surface, so they can be made into:

• body parts
• dashboards or
• other parts by painting.

Este método de moldagem só pode processar matérias-primas de plástico termoendurecíveis. A matéria-prima plástica termofixa sofre uma reação química no molde. Se espalha como uma espuma. E preenche toda a cavidade do molde. Após o término da reação química, o plástico se solidifica para se tornar um produto acabado.

fabricante de molde de molde de plástico Técnica de moldagem por compressão

fabricante de molde de plástico  usa a técnica de moldagem por compressão para colocar o material na cavidade do molde de fundição após o pré-aquecimento. E curar o plástico por pressão e calor após o molde ser fechado. Este método de moldagem é adequado para produzir:

• chaves plásticas
• juntas
• O-rings ou
• outros produtos macios, fáceis de moldar e de paredes finas.

Este método de moldagem é relativamente barato e desperdiça menos material. Mas a estabilidade do produto é mais difícil de controlar. E mais atenção deve ser dada durante a fase de projeto do molde.

Se pudermos ajudá-lo com seu projeto, ligue para 0086-769-82821468 ou e-mail sales@kaitomould.com.