ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူကိုပုံသွင်းသောအတွေ့အကြုံတစ်ခုကိုငှားရမ်းရန်လက်တွေ့ကျသောအကြံပြုချက်များ

ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ

ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်မှိုများကိုပြုလုပ်ရန်အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။ ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ

ညှိနှိုင်းသောအခါဖောက်သည်များသည် ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူကို ။ ဤပြproblemနာကိုယေဘူယျအားဖြင့်မရပါ။

အချို့သော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ  သည်အချိန်အနည်းငယ်ယူသည်။ အခြားသူများကိုကြာကြာအချိန်လိုအပ်ပါတယ်နေစဉ်။ ထိုကဲ့သို့သောအချက်များပေါ်မူတည်။ :

• ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်စဉ်၏အခက်အခဲနှင့်
• ဖောက်သည်ရဲ့အမှာအရေအတွက်။

Kaitomould သည်  သည်ပလတ်စတစ်အပိုပစ္စည်းများနှင့်မှိုများကိုပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းများစွာကိုဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။ ထိုအစဉ်ဆက်မပြတ်အလုပ်အတွက်အကျဉ်းချုံးထားပါတယ်။ ဖောက်သည်များလက်ခံနိုင်ဆုံးအဖြေကိုမည်သို့တုံ့ပြန်မည်နည်း။ ဒါကြောင့်ဒီကနေ့မှာမှိုလုပ်ဖို့ဘယ်လောက်ကြာလဲဆိုတာမင်းတို့ကိုအတိုချုပ်ရှင်းပြပါ့မလား။

 ပလတ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူအချက်များအချိန်အတွက်ပါဝင်သည်

ပုံမှန်အခြေအနေတွင်မှိုထုတ်လုပ်သည့်အချိန်သည်အချက်နှစ်ချက်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။

• လုပ်ငန်းစဉ်၏အခက်အခဲ
• ဖောက်သည်ရဲ့အမှာအရေအတွက်။

နည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲ

ဒါဟာ ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ။ ယေဘုယျအားဖြင့်၎င်းကိုအောက်ပါအတိုင်းနားလည်နိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပုံသဏ္moreာန်ပိုမိုရှုပ်ထွေးလေ၊ ပုံသွင်းရန် ပို၍ ခက်ခဲလေဖြစ်သည်။

နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာအရပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်များပိုမိုကွဲထွက်လာမှု၊ ထိုအခါကြာကြာမှိုအောင်အချိန်။

ဖောက်သည် MOQ:

ဒီအချက်ကိုပြောရရင်လူအများစုကအဲဒါကိုနားမလည်ကြဘူး။ ဖောက်သည်၏မှာယူမှုအရေအတွက်သည်အဘယ်ကြောင့်မှိုပြုလုပ်မှုနှင့်ဆက်စပ်သနည်း။

တကယ်တော့ဖောက်သည်များ၏အမှာအရေအတွက်မှိုလိုင်၏နံပါတ်ဆုံးဖြတ်သည်။ အမှာအရေအတွက်ကြီးမားလျှင်, မှိုလိုင်၏သက်ဆိုင်ရာအရေအတွက်ကပိုကြီးလိမ့်မည်။ နှင့် ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ ကြာကြာပါလိမ့်မယ်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်မျဉ်းလိုင်အတွက်အချိန်သည်လည်းအလားတူပိုရှည်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုမြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုအပြင်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်မှု၏ထိရောက်မှုကိုလည်းတိုးတက်စေသည်။ ဤသို့ဖြင့်ထုတ်ကုန်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပြီးတစ် ဦး ချင်းထုတ်ကုန်များသည်စျေးသက်သာလိမ့်မည်။

If the order quantity is small, the cavity time will be shortened. And the mold manufacturing time will be shorter. After our calculation, a small number of mold cavities can meet the production. And ensure the highest cost performance.

Trial trial process:

After ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ makes the mold. There will be a trial trial process. If the plastic parts process is difficult, the quality of the mold will be reduced. The trial is very likely. But it needs to be re-made. The time required will increase accordingly.

 plastic molded parts manufacturer explains common factors that effect molding

The above are the more common factors that affect the mold making time. Generally speaking, it takes about 30 days to make plastic parts and molds.

After ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ makes the molds, the processing of plastic parts is easier. If the order is moderate, it usually takes more than one week.

Delivery can be made. But it also depends on the specific situation. If any accidents are encountered in the middle, ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ company can step up the productivity. And ensure your production tasks to the greatest extent. Without causing unnecessary losses to you.

Both supply and demand in China’s domestic plastic mold industry continue to be “powerful”

The overall downturn in the domestic plastics industry clearly cannot hide the strength. And popularity of the plastic mold industry. According to the data, since this year, the domestic plastic mold industry has been particularly “lively”.

And the booming production and sales scene has made the competition very healthy.

Insiders pointed out that ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ plastic mold currently accounts for about 30% of the entire mold industry. With the continuous improvement of CNC machining equipment, the application scope of plastic molds will be further expanded.

It is no exaggeration to say that plastic molds will become the most attractive “cakes” among the mold varieties.

 The development of plastic molded parts manufacturer industry

It is true that the development of the plastic mold industry has benefited from the improvement of plastic products. For example, in the industrial field, plastic parts are gradually replacing traditional metal parts.

In the field of construction, it is also a general trend for plastic building materials to replace traditional materials. Data show that in 2012, the penetration rate of plastic doors and plastic pipes in ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ industry will exceed 45%.

And the market share of plastic drain pipes will exceed 50%. Which undoubtedly promoted the demand for plastic molds.

It can be seen that the plastic mold industry has already shown great opportunities for development. Although the entire domestic plastic industry is still in a special stage of in-depth adjustment.

From the perspective of the strong demand of the plastic mold industry. It should not be a problem for the ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ industry to get out of the current predicament.

What’s more? various indications show that the development trend of the plastics industry has not changed. But will be strengthened.

Cost reduction by selecting resin material- plastic molded parts manufacturer

I think cost is one of the items that design and development emphasize in resin component processing.Here are some tips for cost savings.
First, the cost of plastic cutting is roughly divided into material cost and processing cost. You can consider the possibility of cost reduction from each viewpoint.

Does the material meet the required properties or is it replaceable?
The first question to ask is whether the material is suitable for the application.
ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ has materials with all the properties. Such as:

• heat resistance
• weather resistance
• chemical resistance
• and mechanical strength.

Of course, we will consider it before selecting that material. But selecting a material. That has excessive specifications for the environment. In which it is used naturally costs money.

Is the cutting material suitable for the processing content?
However, even if it satisfies the application. Selecting the material depending on the processing content may increase the processing cost.
For example, even if you have selected a material that meets your needs. A material with good workability is more suitable for plastic molded parts manufacturer.  If it has a shape such as a thin long hole.
In addition, if there is no standard for the material. And it is necessary to cut from a large material, the cost will increase. Even if the original cutting material cost is low.
Since the plate thickness varies depending on the material. It will be expensive if a 6-sided milling cutter is required.
On the contrary, if you are not particular about thickness, you can save money.

Is it possible to reduce plastic molded parts manufacturer costs by changing the material?

I often get inquiries. But the most important advantage when changing the material from metal to resin is the weight reduction.
In general, resin is more expensive than metal as cutting material. So, the material cost is high in most cases.
Depending on the processing contents, cost reduction may be possible. But it may be difficult to simply change the material from metal to resin. It depends on plastic molded parts manufacturer mainly.

Processing cost reduction by plastic processing method

Whether it can be fixed.
One thing to be aware of is whether it is easy to fix when cutting. Shapes that are difficult to fix are those that do not have a pinch.

Are the tolerances appropriate?
Tolerances that are usually expressed in numbers tend to be severe. Because they are theoretical.
If you let us know the application in advance. ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်သူ can manufacture it by taking more than the tolerance.

ဒါ့အပြင်ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲ settings ကိုအားလုံးအချက်များမှာအလိုအလျှောက်သည်းခံစိတ်ဘို့ခွင့်ပြုလျှင်။ သင်ကုန်ကျစရိတ်ကိုမသိရဘဲတွန်းအားပေးရန်လိုကောင်းလိုလိမ့်မည်။
ဗဓေလသစ်ကတည်းကချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်ကန်ထရိုက်တစ်ခုပစ္စည်းဖြစ်ပါတယ်။ ပစ္စည်းပေါ် မူတည်၍ အရွယ်အစားသည် ၀.၁ ဖြင့်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အပူချိန် ၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ပြောင်းသောအခါသို့မဟုတ်ထိုထက်ပိုသော။
ထို့ကြောင့်, သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့တူညီသောသည်းခံစိတ်ပါဝင်သည်ဆိုပါက။ ၎င်းကိုပြုလုပ်ရန်မဖြစ်နိုင်ပါ (သို့) ကုန်ကျစရိတ်များမြင့်နိုင်သည်။