Блог


Додому> Блог> Чому виробники виробів для лиття під тиском використовують технологію 2k для лиття під тиском?

Чому виробники виробів для лиття під тиском використовують технологію 2k для лиття під тиском?

2020-06-18 HQT

Деякі основні переваги лиття під тиском пластмас

injection molding products manufacturers

Лиття під тиском - це виробничий процес, при якому виробники ливарних виробів  під тиском впорскують рідкий пластик під тиском у металеву форму. Рівномірно розподіляється по ньому і застигає. Це найпоширеніший метод широкомасштабного виготовлення виробів з пластмас.

Як правило, лиття під тиском вимагає складного обладнання та серйозної технічної підготовки. Однак продукція відмінної якості потрапляє під професійне  injection molding products manufacturers.

виробники ливарних виробів  -Застосування для технології лиття під тиском

За допомогою цього методу можна виготовити практично будь-який пластиковий виріб. Більше того, немає обмежень щодо розміру або кількості деталей. Ось частковий перелік того, що можна виготовити за допомогою технології лиття під тиском :

  • огородження для електронного обладнання;
  • автомобільні комплектуючі;
  • так само пластикові ковпачки та ковпачки;
  • футляри для медичного обладнання;
  • деталі побутових приладів;
  • Дитячі іграшки;
  • Крім того, пластикова упаковка тощо
ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ФОРМУВАННЯ ПЛАСТИКОМ

Як правило, багато виробників вибирають більш дешевий спосіб виробництва. Відливання в силіконовій формі. Однак часто такий вибір приносить ще більші грошові витрати. І не гарантує чудової якості.

Чому рекомендується вибирати виробників ливарних виробів?

лиття під тиском виробників високої точності готового виробу.

 

Подача рідкого пластику під тиском дозволяє йому рівномірно розподілятись у формі. Заповнення навіть найдрібніших отворів.

Можливість отримання деталей будь-якої складності. У тому числі з дуже тонкими стінами. Для виготовлення виробів,  виробники ливарних виробівmake a metal mold.

Дизайн враховує всі дрібні деталі майбутнього виробу. В результаті ви можете отримати як простий, так і дуже складний продукт. Але з безліччю отворів і вигинів.

Мінімальна потреба в механічній обробці виробу . Найчастіше готовий продукт не вимагає жодної обробки. Згодом винятки становлять дуже складні вироби. Однак у цьому випадку вдосконалення мінімальні.

Необмежена кількість готової продукції.

Металева форма поставляється перед виробництвом. Це триватиме дуже довго. З його допомогою ви можете виготовити будь-яку кількість виробів.

Невисока вартість за умови виготовлення великої партії.

Чим більше продуктів, тим дешевше коштує одна копія. Оскільки виробники ливарних виробів витрачають основний бюджет на підготовчі роботи. Що проводиться лише один раз.

У той же час технологія лиття під тиском має свої недоліки.

  • висока вартість підготовчих робіт.
  • збитковість виробництва невеликою партією.

What stages виробники ливарних виробів follow for injection molding products?

The process of manufacturing plastic products by injection molding involves several stages. Which can be divided into two groups.

  • preparatory work and
  • casting itself.

Let’s consider these stages in more detail.

Preparatory work

  1. Creation of 3D models of the future product. You can create a 3D-model. According to the drawings, description or photograph. виробники ливарних виробівcarry three-dimensional modeling t in a special program.
  2. Prototype manufacturingAfter the 3D model is created and approved. You can create a prototype, i.e. Generally, sample of the future product.
  3. This is most often done using 3D printing. Simultaneously, a prototype is necessary in order to evaluate. And test the future product.
  4. Mold design. Commonly, this process is based on a 3D model of the future product. When designing, it is important to consider all the smallest details.
  5. Mold making. The finished 3D model comes into several parts. виробники ливарних виробівmake each part separately. After which they are assembled into a mold.
  6. Test casting. Next, using the finished mold. The first copy appears. Which is carefully studied and tested. If flaws are there, finalize the mold.

Підготовча робота триває від кількох тижнів до кількох місяців. Однак це важливий етап, на якому не слід поспішати. Бо від цього залежить якість майбутньої продукції.

процес лиття під тиском виробників процес формування

  1. Подача пластику на форму під тиском. Нагрітий пластик подається у форму під високим тиском.
  2. Рівномірний розподіл пластику по формі. Завдяки тиску пластик має форму, заповнюючи навіть невеликі отвори.
  3. Охолодження цвілі та затвердіння пластику . Час охолодження залежить від кількох параметрів.
  • вид пластику
  • температура цвілі тощо

Для дрібних предметів це зазвичай становить кілька секунд.

  1. Доставка готової продукції. Після того, як форма охолоне, вона відкривається, щоб отримати готовий продукт.

лиття під тиском виробників вартість лиття під тиском

Як правило,  виробники ливарних виробів  вимагають неабиякої суми. Однак тим більше штук буде вироблено в майбутньому. Чим нижча вартість одного товару. У той же час якість залишається високою.

ЯКІ ПЕРЕВАГИ ВИКОРИСТАННЯ ТЕХНОЛОГІЇ 2K?

Технологія лиття під тиском дозволяє поєднувати різні матеріали в одному компоненті. Зокрема, це збільшує функціональність та свободу.

Це призводить виробники ливарних виробів  до повністю автоматизованого виробництва компонентів.

Компоненти з’являються у два цикли. Використовуючи основну технологію. Після чого вони збираються разом. Подібним чином, технологія 2K виключає монтаж. Спрощення виробничого процесу та в кінцевому рахунку оптимізація кінцевих витрат.

Що таке двокомпонентна технологія лиття під тиском?

Технологія двокомпонентного лиття під тиском створює додаткову додану вартість. Крім того, виробники ливарних виробів  можуть запропонувати покупцям в автомобільній промисловості.

Поліетилен на сьогоднішній день є одним з найпопулярніших полімерів. Різні її типи - це практично різні пластмаси. Які іноді відрізняються один від одного. Навіть більше, ніж з полімерів абсолютно різних типів.

Отже, поліетилен високого тиску - це відносно м’який і досить еластичний продукт. А поліетилен середнього або низького тиску - досить жорсткий матеріал. Але є подібність. Тому весь поліетилен може похвалитися своєю морозостійкістю.

Завдяки чому вони можуть експлуатуватися до -70 ° C. А деякі марки навіть нижче - до -120 ° C. виробники ливарних виробів технологія досить легко переробити. Хоча лиття під тиском вже давно є найпопулярнішим серед багатьох відповідних технологій.

Які основні переваги виробники ливарних виробів ?

Лиття під тиском - це послідовність операцій, що включають нагрівання вихідного матеріалу. Плавлення його в напіврідку фазу. Потім закачують нагріту в’язку масу під тиском у спеціальну форму.

При якому виробники ливарних виробів  формують готовий продукт. Особливістю цієї технології є її циклічність. Що дещо обмежує його продуктивність.

Як правило, його основні переваги такі:

  • Greater recycling capacity
  • quite high performance
  • high quality of finished products
  • often not requiring any additional processing

it is perfectly acceptable to manufacture parts of complex configuration. Including thin-walled ones. As a rule, additional processing of finished products is not required.

The manufacturing process of finished products allows its full automation. While thousands of samples of such equipment have already been accumulated.

However, injection molding comes with some drawbacks

  • the equipment for this process is quite complex.
  • and therefore not cheap;
  • moreover, the practical use high qualification.

виробники ливарних виробів" advantages, however, outweigh the disadvantages. Injection molding plastic technology is very famous in the world.

injection molding products manufacturers in china

companies across the globe look forward to виробники ливарних виробівfor their products.

It is precisely accurate. Furthermore, it has mass. Moreover, provides all the possibilities for its automation.

In addition to molds, means are also required for preparing and supplying raw materials. Heating and maintaining the temperature. Feeding the melt into the mold.

Gradually cooling the mold filled under pressure with the starting material. As well as:

  • mechanization
  • and automation of the process
  • facilitating the work
  • increasing its productivity and
  • Similarly, improving the quality of finished products.

Висновок

Будучи експертом з виробники ливарних виробів , я повинен сказати, що лиття під тиском у сучасному світі дуже різне. Отже, немає можливості познайомитися з усім його різноманіттям. Але, як приклад, ми можемо розглянути трохи докладніше. Сам процес лиття під тиском.



linkedin
Топ