Blog


Tuis> Blog > tipe plastiekinspuitingsvorm

tipe plastiekinspuitingsvorm

2020-03-06 hqt

Lae / hoë kavitasievorms
is ontwerp om een ​​deel per siklus te produseer. Dit is 'n koste-effektiewe benadering as onderdele-volumes laag is omdat dit goedkoper is om te bou. Hulle het ook 'n korter levertyd. Die nadeel is 'n hoër stuk onderdeelkoste in die vervaardiging van gietvorms.

Vorme met veelholte produseer meer dele per siklus. Die belangrikste voordele is verhoogde kapasiteit en laer stykkoste, aangesien meer dele binne 'n vergelykbare siklustyd geproduseer kan word.

Gesinsvorm '
het 'n enkele vormbasis, maar twee of meer verskillende holtes, wat die vervaardiging van twee of meer verskillende dele moontlik maak. Al die onderdele kan gelyktydig vervaardig word, of afsluitings kan gebruik word om produksie na geselekteerde holtes te isoleer. Vir die beste resultate in die vorming, moet die onderdele dieselfde grootte, vorm, hars en verwagte volumes hê, veral as die bedoeling is om alle onderdele gelyktydig te laat loop. Outomatisering kan nodig wees om die stukke tydens of na produksie te skei.

As vormkoste 'n dryfkrag is en die volumes laag is, kan 'n familievorm kostebesparings en veelsydigheid bied.

Unscrewing Molds
Unscrewing molds are the most common method of creating threaded holes within a plastic part. These molds are automated with small drive systems (rack & pinion, electric, or hydraulic motors) that are tied into the process and rotate threaded features to extract undercut features. Threads can be internal or external, and the extraction is tied into the press cycle.

Multi-shot / multikomponent-gereedskap laat 'n produkontwerper toe om twee of meer verskillende materiale op dieselfde deel binne dieselfde siklus te gebruik. Daar kan verskillende redes wees waarom verskillende materiale verlang sou word, insluitend verskillende fisiese eienskappe of bloot voorkoms. Hierdie vorms gebruik dikwels verskeie spruitstukke binne een gereedskap. Multi-shot gereedskap kan 'n elegante oplossing vir ingewikkelde produkte wees, en kan gebruik word vir kleurveranderings binne 'n produkreeks.

Gespesialiseerde perse en vorms is nodig om multi-shot gereedskap te gebruik. Veelvuldige masjien-spuitpunte, warmloperstelsels en rotasie van die vorm kan nodig wees. Alhoewel Matrix tans geen multi-shot vormperse op ons vloer het nie, is ons veral bekwaam in die ontwerp en bou van hierdie ingewikkelde gereedskap en doen dit al dekades lank.

Hot Runner Moulds
Hot runner-gereedskap gebruik 'n temperatuurbeheerde spruitstuk om loperskroot uit die siklus sterk te verminder of uit te skakel. Spuitpunte kan buite die onderdeel of direk in die onderdeel wees. Dit kan die siklustye aansienlik verbeter, aangesien 'n spruit- of lopersisteem dikwels 'n bepalende faktor in die vormsiklus is. En as u die hardloper uitskakel, spaar dit duur vermorste materiaal.

Warm lopersvorms benodig 'n temperatuurregelaar vir die pers waarin hulle loop, met die reguleerder om die spruitstuk in die vorm te pas. Sommige koste vir die instandhouding van vorm is hoër vir 'n hot runner-instrument, maar dit betaal hulself op die langtermyn dikwels deur materiaal- en siklusbesparings. Dit geld veral toepassings wat duur hars van ingenieursgraad of hoë jaarlikse volumes benodig.

Cold Runner Moulds Cold Runner Moulds
is goeie voorbeelde van meer tradisionele gereedskap deurdat hulle sprue en lopers gebruik om die deel in te steek. Dit is gewoonlik die minste ingewikkelde vorm, maar dit kan lei tot groter hoeveelhede vermorste materiaal en stadiger loopsiklusse. Afhangend van die toepassing, kan 'n persentasie vermorste materiaal weer gemaal word en weer verwerk word vir toekomstige gebruik, alhoewel dit die fisiese eienskappe van die hars kan beïnvloed.

Die hantering van meer gevorderde, bekostigbare materiale soos hars van ingenieurswese en mediese gehalte, of die onvermoë om 'n harsnyer in u aansoek te gebruik, kan daartoe lei dat u 'n doeltreffender hot runner-vorm vir u projek gebruik.

Insulated Runner Molds
Insulated runner tools resemble more traditional cold runner molds but utilize cartridge heaters or other methods of heating to form a surrounding layer of molten resin, forming an insulated “”cull”” to create a similar effect to a hot runner system. This approach is less expensive than using a hot runner which requires a temperature controller and also has the benefit of allowing for faster color and material changes. However insulated runners are not suitable for all types of materials and typically do not work well with more demanding engineering grade resins.

Twee / drie
plate Drieplaatvorms is gereedskap vir koue hardlopers, maar deur 'n derde plaat by die lopersisteem te voeg, kan u u inspuitpunt op feitlik enige plek op die gereedskapstuk opspoor. Dit is gewoonlik goedkoper as die byvoeging van 'n hot runner-stelsel, maar hierdie vorm het dikwels groot en lastige lopers, wat moeiliker kan wees om te outomatiseer.

As ons u kan help met u projek, skakel ons gerus by 0086-769-82821468 of stuur 'n e-pos na sales@kaitomould.com.



linkedin
Top