Wat is 'n aluminium gietstuk: (gietmetodes word stap vir stap uitgelê?)

Die gietwerk het 'n baie gewilde vervaardigingstegniek geword om die metaalprodukte te giet. Vervaardigers gebruik aluminium gietstukke verskillende groottes, dikte en vorms van gegote aluminium te vervaardig.

Boonop kan hulle verskillende vorms vervaardig deur hierdie proses met perfekte akkuraatheid en fassinasie te gebruik. Deesdae word die proses van die gietwerk vinnig gebruik. Dit het verskillende soorte volgens die variasies in die ontwerpproses wat in spesifieke toestande gebruik is.

Hoe werk die gietproses?

Verder is hierdie gietproses die beste keuse vir grootmaatproduksie. Dit kan u metaalonderdele maklik met groot spoed in massaproduksie vervaardig. En hierdie metaalonderdele benodig minder bewerking tydens na-produksie.

Dit het die volgende eienskappe soos,

• hoogs geleidend
• het die vermoë om vinnige produksie te lewer
• korrosiebestand
• bestaan ​​uit 'n goeie sterkte-tot-gewig-verhouding en styfheid
• dit laat 'n groot hoeveelheid gietstukke vinnig toe om te produseer.

Verder is dit 'n baie goedkoop gietproses in vergelyking met alternatiewe prosesse. In hierdie proses smelt vervaardigers die metale en dan produseer hulle die gewenste vorms van hierdie metale.

Verder het aluminium gietstukke  vandag die mees ekonomiese en vinnigste vormingsprosesse geword. Omdat dit baie handig is om komponente met 'n eenvormige gehalte vir massaproduksie te skep.

Dit kan baie vinnig honderdduisende gietwerk vervaardig deur slegs een vorm te gebruik. In werklikheid is dit baie koste-effektief en die koste per eenheid is baie laag. Dit het nou die wesenlike deel van al die bedrywe geword. Omdat dit aluminiumkomponente produseer, nie net vir masjiene nie, maar ook te koop of baie ander industriële en kommersiële produksie.

Ander soorte metale waarby die aluminium gietstuk betrokke is

Soos ons weet aluminium gietstukke . Maar dit behels ook baie ander nie-ysterhoudende metale. Byvoorbeeld, in die gietstukke vervaardig 80% aluminium met die kombinasie van ander legerings.

Daarbenewens is daar baie ander legerings wat hulle gebruik in gietvorms. Hierdie is:

• Koper
• Magnesium
• Sink
• Glo
• Lei

Daarbenewens het al hierdie legerings verskillende eienskappe. En hier is hul smeltpunte.

Legerings met hoë smeltpunte is:

• aluminium 600 ° C
• magnesium 520 ° C

Legerings met lae smeltpunte is:

• sink 380 ° C
• lei 320 ° C.

Watter is 6 soorte aluminium gietstukke  ?

Daar is eintlik 6 soorte aluminium gietstukke  wat u baie kan help in u massaproduksie. In werklikheid het alle soorte gietgietprosesse volgens spesifieke behoeftes ontwerp en gewissel. In werklikheid het alle soorte gietgietprosesse volgens spesifieke behoeftes ontwerp en gewissel.

Verder het hulle almal dieselfde doel om 'n gietvorm  deur dieselfde ingespuite gesmelte metaal te gebruik. Maar afhangende van die soort,

• gesmelte metaal
• onderdeelgrootte
• en gedeeltelike meetkunde

verskillende prosesse kan die beste resultate lewer in vergelyking met alternatiewe metodes. Soos ons reeds beskryf het, is daar twee basiese soorte aluminium gietstukke  . Hierdie is;

1. Koue kamer
2. Warm kamer.

1. Warmkamer aluminium-omhulsel :

Hierdie tegniek het verskillende name soos hot casting en gooseneck casting. Basies is hierdie tegniek vir gietwerk die gewildste in vergelyking met koue en ander giet. Hierdie proses kom met 'n silinderkamer.

Daarbenewens dompel hierdie silinderkamer van die inspuitmeganisme heeltemal in die bad van gesmelte metaal. 'N Toevoerstelsel van 'n swanenhalsmetaal trek dan die vloeibare metaal binne-in die spuitholte. Daarbenewens lewer aluminium gietstukke  baie hoër opbrengste vir die kouekamerproses.

This process provides extra comfortable and fast mold injection in the molten bath. And hence it also provides greater corrosion sensitivity. So, this die casting technique is a perfect solution for those applications which makes use of metals of high fluidity and low melting points.

Geskikte legerings of metale vir warmgietproses is

• magnesium
• koper
• lei

2. Cold Chamber Die Casting:

In the injection system, the molten metal is hand-ladled or automatically. Hence, it totally eliminates the urgency of the injection mechanism to immerse into the melted metal.

So, for the immersion design of hot aluminium gietstukke, the applications which are so corrosive, cold die casting will be an ideal alternate. Furthermore, all these applications involve those casting of metals which have high melting temperatures.

Geskikte legerings of metale vir warmgietproses is

1. Aluminium
2. Aluminum alloys.

3. Low Pressure Aluminum Die Rolverdeling

Basically, this process of die casting is an ideal selection for those aluminum parts which are balance on all side of rotation of an axis. Moreover, vehicle wheels are the best example of it. Manufacturers often fabricate them by using low-pressure die casting.

This technique of aluminium gietstukke, the mold locates vertically on the top of the bath of melted metal and it is connected through a riser tube. When manufacturers pressurize the chamber, it pulls the metal upward and into the mold. The temperature of pressurizing generally lies between 20 and 100kPa.

4. Squeeze Die Casting

Basically, manufacturers had created this die casting process to find a workable solution to cast alloys and metals having low fluidity. This die casting process actually provides the products that are highly dense.

Moreover, it is a complementary technique of die casting which subsequent the heat-treating. Manufacturers often associate this process with melted aluminum. Additionally, they use this process for those applications which call for fiber strengthening.

5. Vacuum Die Casting

Manufacturers generally use this aluminum Die Casting process for those applications which have post casting heat treatment. There are two benefits of this process like,

• it reduces turbulence
• limits gas inclusions.

This technique makes sure low porosity to the material and also enhanced strength.

6. Semi Solid Die Casting

Hierdie gietproses bied eintlik maksimum digtheid en minimum porositeit in die gegote materiaal. dit is ook bekend vir 'n ander naam soos Thixo-vorming. Verder bied dit 'n ekstra voordeel van die beste presisie.

Geskikte legerings of metale vir warmgietproses is

• Aluminiumlegerings

Afsluiting:

Vandaar dat die aluminium gietstukke process has ability to produce highly accurate components with perfection and perfect choice for bulk production. It also creates high-volume metal components for you mass production. Nowadays all manufacturing industries are relying on these die casting processes that we have described above.

Boonop gebruik nywerhede soos lugvaart-, motor- en kraggereedskap hierdie nuutste tegnieke om komponente met 'n baie akkurate produksie te vervaardig. Hulle vertrou hierdie prosesse van gietwerk, want dit is,

• Baie betroubaar
• Verskaf hoë gehalte
• Vinnige produksie vir grootmaatproduksie
• Minimale samestelling
• Veelsydigheid in ontwerpe.