ပလတ်စတစ်မှိုမှိုထုတ်လုပ်သူ - ၅ M's - အပိုင်း ၂

ပထမ ဦး ဆုံး Ms - Mould နှင့် Man - နှစ်ခုသည်ပလတ်စတစ်သေသည့်မှိုထုတ်လုပ်သူ၏ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအပေါ်မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကိုကျွန်ုပ်တို့ဖော်ပြပြီးပြီ။ သို့သော်ထုတ်လုပ်သူကို Excel လုပ်ရန် 5 M's အားလုံးတွင်အလုပ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည်။

It is important to understand that the material poses great challenges. Their lot-to-lot differences are perhaps the biggest threat to repeatability. Therefore, the manufacturer should have the right skills and the desired expertise to tackle this issue efficiently.

The remaining two M’s Method and Machinery also hold great importance. Lack of attention to these aspects of the process will result in bigger challenges. Here, in this article, we are going to talk about the remaining three M’s and their importance.

Material: The Third M

The manufacturers need to pay close heed to the materials that are going to use. After all, the processing of the material plays a vital role in determining the quality of the end result.

Several variables have a positive or negative impact on the material. It is imperative to review them during the process development stages. In addition, the manufacturers can review them for continuous improvement.

Properties

Different materials possess a different set of properties. Smart manufacturers understand that they need to consider these properties in order to design and develop effective molding operations. Several properties are related to the parts dimensions and aesthetics sense.

Below, we have come up with important properties.

Shrinkage

When choosing the material, the manufacturer needs to consider its shrinkage factor. Since every material has its own shrinkage rate, therefore the manufacturer should have knowledge regarding its shrinkage rate.

Temperature

Temperature plays a critical role in the molding equation.  The manufacturer needs to focus on the temperature of both the barrel and the mold. Lack of proper temperature can lead to a number of problems including gassing, burn at end of fill, warping and long cycles.

Aesthetics and Dimensions

Plastic die mould manufacturer understands that there are different variations. The variations on the engineered materials either detract of benefit the efficiency of the part production process.

In order to find the best materials solutions, a good idea is to reach out to the material manufacturer. Utilize their knowledge regarding materials in order to make a more informed decision.

Melt Flow

ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သောနောက်ထပ်အရေးကြီးသည့်အချက်မှာပစ္စည်းအတွင်းခံဖြစ်သည်။ အဆိုပါပစ္စည်းထဲမှာပါတဲ့တိုးတက်မှုနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုပြန်လည်သုံးသပ်ဘို့အလွန်အရေးကြီးသည်။

ဥပမာအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် flowfront ၏လျင်မြန်သောလှုပ်ရှားမှုကိုအာမခံလိုပါက၎င်းတို့သည်အလျားလိုက် ribbed အစိတ်အပိုင်းနှင့်အချစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပစ္စည်းနှင့်တွဲရန်လိုအပ်သည်။ ဤသည် overpack ခွအေနအေတားဆီးနှင့်အသုံးဝင်မှုရှိစေရန်ပိုကောင်းလိမ့်မယ်။

အပိုဆောင်း

ပစ္စည်းအပိုပစ္စည်းများသည်ပြproblemsနာများကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။ သို့သော်တစ်ချိန်တည်းမှာပင်သူတို့သည်ပြproblemsနာများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုဂရုတစိုက်အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ ကောင်းသောနမူနာတစ်ခုသည်အရောင်ရောစပ်ခြင်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

အရောင်ရောနှောစျေးသိပ်မကြီးတဲ့ဖြစ်ပါတယ်။ ညံ့ဖျင်းသောပျံ့နှံ့မှုသည်အပိုင်းအစများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအရောင်များသောကြောင့်ချွတ်ယွင်းမှုများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်, သင်သည် polypropylene ထဲသို့ချောဆီကိုထည့်လျှင်, သငျသညျမူကြမ်းထို့အပြင်ခွင့်မပြုကြောင်းမှိုမှမှီဝဲခြင်းမှအစိတ်အပိုင်းများကိုတားဆီးနိုင်ပါလိမ့်မယ်။

သွားဖို့အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကတော့သင်၏ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူ ။ ၎င်းသည်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုသင်ပိုမိုကောင်းမွန်စွာနားလည်ရန်ကူညီလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်သင့်တော်သောအချိန်တွင်မှန်ကန်သောဆုံးဖြတ်ချက်များချနိုင်လိမ့်မည်။

ခြောက်သွေ့

ထုတ်လုပ်မှုအနေဖြင့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်သင်ခြောက်သွေ့သည့်ရှုထောင့်ကိုအာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။ သင့်ခြောက်သွေ့သောစက်များကိုလုံလောက်သောအချိန်တွင်ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ချို့တဲ့သောနေရာများသို့မဟုတ်စိုစွတ်သောနေရာများမကျန်ရှိသင့်ပါ။

Use the moisture analysis to ensure 100% material drying. Thus would eliminate any further problems that a wet area might cause.

Characteristics

Before a manufacturer finalizes a material, he should focus on its characteristics. It is important to complete knowledge reading the material’s drawbacks and performance. For example, polypropylene is an excellent material. It does have problems, especially over deep or large ribs.

Likewise, nylon is another great choice, but its shrinking tendency is often a turn-off. The idea here is to select a material that matches the functionalities of the parts under production. Materials’ characteristics consideration would avoid numerous potential problems associated with materials. The right material would go a long way.

Machinery: The Forth M’s

Machinery and equipment have a direct impact on your molding standard. Therefore, to ensure high-quality molds, you need to have the latest equipment. In addition, you need to fully assess the capabilities of your machinery.

When you have full knowledge about your equipment potential, you would be able to avoid poor functioning production system. Following components directly affect a scrap’s facility, productivity and downtime.

Robot

To establish quality systems and to ensure high-level production, manufacturers use robotics. These robotic are extremely important for enhancing process efficiency and effectiveness.  Therefore, it is always a good idea to review potential fixes for robot improvement.

ဥပမာအားဖြင့်၊ အသစ်ပြောင်းခြင်းများ၊ ပရိုဂရမ်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ကုဒ်ချို့ယွင်းမှုများ၊ အခြားသူများအကြားလက်မောင်းကိရိယာတန်ဆာပလာများအဆုံးသတ်ခြင်းကိုအာရုံစိုက်ပါ။ ဤရှုထောင့်များကိုအချိန်မီပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုတိုးတက်စေရုံသာမကပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်းသက်သာစေသည်။

Ress

ထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ဒီဇိုင်းနှင့် ပတ်သက်၍ စက်စွမ်းရည်၏အရေးပါမှုကိုငြင်းဆိုခြင်းမရှိပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တသမတ်တည်းတွင်, ဝက်အူဒီဇိုင်းနှင့်စာနယ်ဇင်းတန်ချိန်အလွန်အရေးကြီးသောကိုင်ထားပါ။ ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့်ညံ့ဖျင်းသောစက်များသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုကန့်သတ်မထားကြောင်းအာမခံသင့်သည်။

ထို့ကြောင့်မှိုနှင့်ပစ္စည်းကိုက်ညီသူတို့ရဲ့ထိပ်တန်း ဦး စားပေးဖြစ်သင့်သည်။ ထို့အပြင်ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့်စက်ဆိုင်ရာပြproblemsနာများနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အချက်အလက်ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကိုထပ်မံအကဲဖြတ်သင့်သည်။

အလိုအလျောက်

အလိုအလျောက်ရင်းမြစ်အားလုံးကိုပြန်လည်သုံးသပ်ရန်အရေးကြီးသည်။ အကယ်၍ အရည်အသွေးဆိုင်ရာစိုးရိမ်ပူပန်မှုများသည်သူ့ဟာသူထပ်ခါတလဲလဲပြန်လုပ်နေပါက ပလပ်စတစ်မှိုမှိုထုတ်လုပ်သူ များသည်အလိုအလျောက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှတစ်ဆင့်တိုးတက်မှုကိုပြုလုပ်နိုင်သည်။ လက်ရှိရှုံးနိမ့်မှုများကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ကျရှုံးမှုများကိုကာကွယ်ရန်ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့မှလူတိုင်းကိုပါ ၀ င်ပါ။

အင်ဂျင်နီယာများကိုထိရောက်သောနှင့်ထိရောက်သောဖြေရှင်းနည်းများဖြင့်ဖော်ထုတ်ရန်ခွင့်ပြုပါ။ ထို့အပြင်မည်သည့်စိန်ခေါ်မှုမျိုးကိုမဆိုရင်ဆိုင်ရန်သင်၏ ၀ န်ထမ်းများနှင့်အော်ပရေတာများကိုကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားကြောင်းသေချာပါစေ။ သူတို့ကထုတ်လုပ်မှုညီမျှခြင်းအတွက်ပြproblemsနာများကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ကျော်လွှားနိုင်ဖြစ်သင့်သည်။

ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ထိရောက်မှုကိုသေချာစေရန်သင်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကိုလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ မစီစဉ်ရသေးသည့်အချိန်မှီကြောင့်သင်ကြီးလေးသောပြproblemsနာများနှင့်ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အပေါ်ဆိုးကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။

The best way to prevent poor performance, you need to conduct scheduled maintenance events. With the right kind of preventative maintenance schedule in the below areas, you can improve the overall efficiency.

NOTE: Make sure that every area has its own personal log that keeps a record of the problems and their repeat time.

Molding Machine

When you have a regular inspection system in place, you can effortlessly avoid press breakdowns. Below, we did list some important inspections along with their repeat time.

Heater Bands

Repetition Time: Monthly

Ensure that all bands are in perfect working condition.

Electrical

Repetition Time: Weekly

Verify the integrity of the connectors. In addition, search for unsafe conditions.

Screw

Repetition Time: Bi-Annually

You need to verify the condition by metering the barrel zone. In addition, measure shank and flights to determine the wear’s condition. Lastly, you should remove the screw to fully, inspect them.

Hoses

Repetition Time: Weekly

You need to inspect hoses for blistering, rubbing and wearing signs.

Hydraulic Fluid

Repetition Time: Quarterly

Take the fluid sample and send it to a screener. This will help you evaluate viscosity break down and meta content.

Tooling

To prevent hours of downtime, you should conduct a 10-minute inspection of every mold per shift. It is important to keep a record of these molds. Use this data to create robust and strong molds in the future.

Method: The Fifth M

စက်ကိုစာရွက်ကို set up လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်လုံးဝအဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်းသေချာအောင်လုပ်ပါ။ set up စာရွက်အနည်းငယ်ကွဲပြားခြင်းသည်အချိန်မရွေးပိုမိုကြီးမားသောပြissuesနာများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒီပြproblemနာကိုရှောင်ရှားရန်, set up ကိုစာရွက်တစ်ခုဖြစ်စဉ်ကိုညှိနှိုင်းမှုမှတ်တမ်းနှင့်အတူ။

ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းသည်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပြidentifyနာကိုဖော်ထုတ်နိုင်ပြီးအနာဂတ်ပြissuesနာများကိုလည်းတားဆီးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်ခုနှစ်, ဖြစ်စဉ်ကိုသွေဖည်ချည်နှောင်ခြင်းမရှိကြောင်းသေချာပါစေ။ သည်အထိလုပ်ငန်းစဉ်မန်နေဂျာက၎င်းကိုအတိအလင်းအတည်ပြုခြင်းမရှိပါက။ သငျသညျဖြစ်စဉ်ကိုအပြောင်းအလဲမဆိုမျိုးပြုပြီးတာနဲ့သင်ချက်ချင်းစာအုပ် update လုပ်သင့်ပါတယ်။

ထုတ်ယူသွားမည်

ဆေးထိုးစက်မှုလုပ်ငန်း၏ 5 M's ကိုအာရုံစူးစိုက်ခြင်း, ပလပ်စတစ်သေမှိုထုတ်လုပ်သူထူးချွန်အာမခံနိုင်ပါတယ်။ ၄ င်းတို့သည် ၄ ​​င်းတို့၏အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုတိုးမြှင့်နိုင်လိမ့်မည်။

Companies like Katio Mould, primarily focus on the 5 M’s to offer the highest quality products and to meet the highest industry standards. They have experience and expertise to deliver amazing products.

Injection မှိုထုတ်လုပ်သူ၏ ၅ မီတာ - အပိုင်း ၁

သင်၏စီမံကိန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သို့အီးမေးလ် sales@kaitomould.com .