Що таке прес-форма для лиття під тиском?

Які компоненти виготовляються з пластикових форм, для яких використовуються?

Що таке стандартні компоненти та нестандартні компоненти форми?

Які матеріали підходять для пластикових деталей прес-форми?

Чому компоненти цвілі повинні бути термічно оброблені?

Чому обробка поверхні форми є важливою для життя форми?

Що таке прес-форма для лиття під тиском?

Plastic injection mold is the most commonly used for the production of plastic parts. The processing equipment for plastic injection molds is the plastic injection molding machine. At first, the plastic particles are heated and melted in the hot barrel of the injection machine, and then driven by the screw or plunger, the melt enters the mold cavity through the injection machine nozzle and the mold’s gating system, and then the plastic will be formed and cooled to the molded parts with the shape that we need.

Форми для лиття під тиском широко використовуються у виробництві пластмасових виробів, оскільки вони можуть одночасно утворювати декілька пластикових деталей зі складними конструкціями, точними розмірами та хорошою внутрішньою якістю. Крім того, він має характеристики короткого виробничого циклу та високу ефективність, тому він підходить для широкомасштабного виробництва пластикових деталей.

Які компоненти виготовляються з пластикових форм, для яких використовуються?

Компоненти, що формують: безпосередньо стикаються з розплавом і формують пластикову частину. Зазвичай є такі компоненти прес-форми, як пуансони, стрижні, формувальні стержні та кільця, вставки для форми та інші компоненти. Формувальні компоненти визначають внутрішній та зовнішній контури та розміри пластикової частини.

Компоненти, що витягують серцевину: включаючи кутовий штифт, повзунки, які використовуються для витягування рухомого сердечника при відкритті форми, щоб виріб було виформовано.

Guide components: guide pillars and bushes to determine the relative position of the mold and ejection system.

Supporting and fixing components: including mold base plate, fixing plate, supporting plate, pad, etc., used to fix the mold or support the pressure in the injection molding.

Ejection components: ejector pin, ejector block, ejection bar to release the plastic molded parts.

Що таке стандартні компоненти та нестандартні компоненти форми?

The standard mold components are the basic parts in the mold manufacturing. It has great significance to shorten the mold design and manufacturing cycle, reduce mold production costs, and improve mold quality. There are numerous manufacturers of standard parts on the market: Japanese MISUMI/O standards, American DME/O standards, Spanish CUMSA/O standards, German HASCO/O standards, German FIBRO standards, etc.

Non-standard mold components mean that the size and shape of the parts need to be customized according to the mold structure. In general, these parts have a greater impact on the formed parts and require higher accuracy. For example, mold core, mold insert, slider, lifter, ejection pins, etc.

Які матеріали підходять для пластикових деталей прес-форми?

With the development of the plastic injection molding industry, the quality requirements for plastic molds are also getting higher and higher. Therefore, the failure problems and influencing factors of mold components muss be seriously considered. Therefore, how to choose a good mold steel plays a decisive role for the main mold components like inserts and slider etc.

Hardness

Hardness is the main technical index of mold steel. The mold must have a sufficiently high hardness to maintain its shape and size under the action of high stress. Cold work die steel generally maintains hardness around HRC60 at room temperature. Hot work die steel is generally required to stay within the HRC40 ~ 55 range according to its working conditions.

Жорсткість

Під час процесу лиття під тиском прес-форма піддається ударним навантаженням. Для того, щоб зменшити пошкодження, такі як поломка і відколи, сталева форма повинна мати певну в'язкість. Отже, для досягнення найкращого поєднання зносостійкості, міцності та в’язкості матеріалу прес-форми необхідно використовувати процеси гарячої обробки та термообробки.

Стійкість до термічної втоми

Прес-форма також піддається високій температурі та періодичному швидкому охолодженню та швидкому нагріванню. Термічна втомна стійкість визначає термін служби цвілі перед утворенням втомної тріщини. Для того, щоб отримати високий термін служби для форм для гарячих робіт, матеріали прес-форми повинні мати високу стійкість до термічної втоми, низьку швидкість росту тріщин і великі показники в'язкості при руйнуванні.

Стійкість до стирання

Найважливішим фактором, що визначає термін служби прес-форми, є стійкість до стирання матеріалу деталей прес-форми. Для поліпшення зносостійкості ливарної сталі необхідно підтримувати високу твердість сталевої частини прес-форми та забезпечувати розумність складу, морфології та розподілу карбідів або інших затверділих фаз у сталі.

Чому компоненти цвілі повинні бути термічно оброблені?

In order to make mold components have the required mechanical properties, physical properties and chemical properties, heat treatment process are very essential. Among mold failure accidents, accidents caused by heat treatment are generally 52.3%, so that heat treatment plays an important role in the entire mold component manufacturing. The quality of the heat treatment process has a greater impact on the quality of the mold parts. The purpose is to improve the mechanical properties of the material, eliminate residual stress and improve the machinability of the mold components.

Чому обробка поверхні форми є важливою для життя форми?

The surface quality of mold parts is measured by surface roughness, which is usually expressed in Ra (µm). The smaller the Ra value, the higher the surface quality. The working properties of mold components, such as wear resistance, corrosion resistance, and strength, are greatly affected by their surface finishing quality. The higher the surface quality of mold components, the longer its life. On the other hand, if the surface quality of the mold parts is too high, it will increase the cost of mold manufacturing.

The polishing of mold components is a very important process in the mold manufacturing process. Mold parts with mirrors and high-gloss surfaces have higher requirements for mold surface roughness, and therefore higher requirements for polishing. Polishing not only increases the aesthetics of the workpiece, but also improves the corrosion resistance and abrasion resistance of the material surface. It can also facilitate subsequent injection molding processing, such as making plastic products easy to demold and reducing the production injection molding cycle.

Якщо ми можемо допомогти вам з вашим проектом, зателефонуйте нам за номером 0086-769-82821468 або напишіть на email sales@kaitomould.com.