ဆေးထိုးပုံစံ၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်စေသောအချက် ၁၀ ချက်
၁။ မှိုသံမဏိသံမဏိသည်ဆေးသွင်းခြင်းမှို၏အရည်အသွေးအတွက်အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီးမှန်ကန်သောသံမဏိကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်ထိပ်တန်း ဦး စားပေးဖြစ်သည်။ သံမဏိရွေးချယ်မှုအတွက်စံသည်
ject ဆေးထိုးပစ္စည်းမှိုပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုးသည်မြင့်မားသောပိုလန်ခြင်း၊ ချေးခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များစသည်တို့ကိုမတူညီသောသံမဏိများအသုံးပြုသင့်သည်။
Steel စျေးသံမဏိများကိုလည်းအသုံးပြုနိုင်သည်၊ ဈေးပိုကြီးမည်မဟုတ်၊ ဆေးမှို၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင်၊ မှိုသံမဏိသည်မလိုအပ်သောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုရှောင်ရှားရန်မှိုသံမဏိသည်မှိုသက်တမ်းနှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသင့်သည်။ ယေဘူယျ P20 ပစ္စည်း၏သက်တမ်းသည်ရိုက်ချက် ၃၀၀၀၀၀ ခန့်ဖြစ်သည်။ ၂၇၃၈ ပစ္စည်းများရိုက်ချက် ၅၀၀,၀၀၀ သို့ရောက်ရှိရန်ပြproblemနာမရှိပါ။ H13 / 2344 သည်များသောအားဖြင့် ၀.၈-၁ သန်းထက်ပိုသောရိုက်ချက်များဖြစ်ပြီးအခြေအနေနှင့်အညီရွေးချယ်နိုင်သည်။ ur မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်းပုံ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ နိုက်ထရိတ်သည်သံမဏိ၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကိုတိုးမြှင့်ပေးပြီးမှိုသက်တမ်းကိုထိရောက်စွာတိုးချဲ့ပေးနိုင်သည်။ electroplating ထိရောက်စွာမှိုသံမဏိပြုပြင်နိုင်သည်။ မြင့်မားသောတောက်ပမှုနှင့်အကျင့်ပျက်သောပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သံမဏိ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကိုသုံးနိုင်သည်။
၂။ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းရင့်ကျက်သောဆေးထိုးသည့်မှိုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည်ကုန်ပစ္စည်း၏ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကျုံ့နှုန်း၊ ပုံသွင်းအပူချိန်၊ elastic tensile deformeffefficient စသည်တို့ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရုံသာမကအအေးခံရေစီးကြောင်း၊ မှိုဖွင့်လှစ်ခြင်းနှင့်ပိတ်ခြင်းတို့၏အမြန်နှုန်းကိုလည်းပါထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောမှိုဖွဲ့စည်းပုံသည်မှိုသက်တမ်းကိုထိရောက်စွာတိုးချဲ့နိုင်ပြီးချောချောမွေ့မွေ့ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း၊
3.Mold Manufacturing If a worker wants to do something good, he must first sharpen his tools. The arrangement of the injection mold process is particularly important, and the reasonable process arrangement can speed up the production lead time, shorten the processing time, and effectively save costs. And more importantly, accurate and reasonable processing can ensure the stability and longevity of the mold during the production process. Some processing errors will lead to more serious is that have to re making of the mold. In addition, poor processing may affect the mold movement and reduce the mold life, resulting in cracking or breaking of the mold during the production process.
4. Standard Parts The lowest bar is the one that determines the capacity of the bucket. Everyone understands this truth, but it is often not noticed when doing it. The mold is the same, although the standard parts are not directly involved in the molding, but control the operation of the entire mold. Good standard parts should be wear-resistant, hard enough, high precision, and not easy deformation. Different brands of standard parts are very expensive, so don’t blindly budget the mold prices, always believe that good cost good products.
5.Spotting The mold clamping relies on the experience of the mold makers, it seems simple work but need experience most. The main thing about complex molds is this effort. The plate mold is the simplest, and the fractal surface is basically OK as long as there is no flash break. It is very troublesome if it is a car accessory mold. Not only is the fractal surface relatively irregular, but it often includes multiple sliders and top blocks. At the same time, it can improve and prevent other problems of the mold through the touch, so it is a comprehensive work.
6.Polishing The polishing of the mold is the last step in the manufacture of the mold. Polishing is directly reflected on the plastic part, so this is the most face-to-face job. Polishing also helps and complements the mold movement, especially for demolding. Often some mold production is not smooth because the lighting is not in place, the resistance is too large, the demoulding is difficult, and even the white, the top crack and so on.
7.Mold Assembly Mold assembly is like assembling a machine. Every component and every screw can’t go wrong. Otherwise, the consequences will be quite serious. If it is light, it will lead to product defects, affecting production, and completely damage the mold and cause scrapping. Therefore, the assembly work must be very carefully. In the assembly process, especially pay attention to the cleaning of the mold, especially the water circuit and screw holes. Be sure to blow off the iron filings inside.
8.Hot runner or cold runner This actually has the least impact on the quality of the mold, because the hot runners are generally branded by customers, especially some large customers. Well-known foreign brands do very well in quality and after-sales service, so there is generally no problem in quality.
9.Cooling Anyone who has experience with injection molds knows how important cooling is to a mold. Due to the increase in prices and labor wages, it is unthinkable to reduce the profit from the one-second injection cycle time during the mass-production. However, when the production cycle time is accelerated, the temperature of the mold will rise. If it is not effectively controlled, the mold will be too hot to be formed, and even the mold deformation will be scrapped. Therefore, excellent waterway design is particularly important, including the arrangement density of waterways, diameters, links between each other, and so on.
10.Mold maintenance Injection mold maintenance is mainly maintain and repair during the production process. The mold is like a car. If it is not used for a long time without maintenance, it may cause the mold to be scrapped. Therefore, every time the mold is used, it must be fully maintained, especially the rust prevention of the molded part and the rust prevention of the main moving parts. Because the mold has to connect cooling during the production process, it may fall into the mold during the installation or dis assembly process, so be sure to dry the mold and then apply a layer of oil protection.
သင်၏စီမံကိန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သို့အီးမေးလ် sales@kaitomould.com .
