บล็อก


บ้าน> บล็อก> ความสำคัญของวัสดุเครื่องจักรและวิธีการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก

ความสำคัญของวัสดุเครื่องจักรและวิธีการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก

2020-04-08 hqt

ผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติก: The 5 M's - Part II

เราได้กล่าวไปแล้วว่า“ Ms” สองตัวแรก - Mold and Man- มีผลกระทบต่อผลผลิตของผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกอย่างไร อย่างไรก็ตามเพื่อความเป็นเลิศผู้ผลิตจำเป็นต้องทำงานกับ 5 M ทั้งหมด

It is important to understand that the material poses great challenges. Their lot-to-lot differences are perhaps the biggest threat to repeatability. Therefore, the manufacturer should have the right skills and the desired expertise to tackle this issue efficiently.

The remaining two M’s Method and Machinery also hold great importance. Lack of attention to these aspects of the process will result in bigger challenges. Here, in this article, we are going to talk about the remaining three M’s and their importance.

Plastic Die Mould Manufacturer

Material: The Third M

The manufacturers need to pay close heed to the materials that are going to use. After all, the processing of the material plays a vital role in determining the quality of the end result.

ตัวแปรหลายตัวมีผลกระทบเชิงบวกหรือเชิงลบต่อวัสดุ มีความจำเป็นต้องทบทวนในระหว่างขั้นตอนการพัฒนากระบวนการ นอกจากนี้ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบเพื่อปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

คุณสมบัติ

วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ผู้ผลิตที่ชาญฉลาดเข้าใจว่าต้องพิจารณาคุณสมบัติเหล่านี้เพื่อออกแบบและพัฒนาการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ คุณสมบัติหลายประการเกี่ยวข้องกับมิติของชิ้นส่วนและความรู้สึกด้านสุนทรียภาพ

ด้านล่างนี้เราได้มาพร้อมกับคุณสมบัติที่สำคัญ

การหดตัว

เมื่อเลือกวัสดุผู้ผลิตจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยการหดตัว เนื่องจากวัสดุทุกชนิดมีอัตราการหดตัวของตัวเองดังนั้นผู้ผลิตจึงควรมีความรู้เกี่ยวกับอัตราการหดตัว

อุณหภูมิ

อุณหภูมิมีบทบาทสำคัญในสมการการปั้น ผู้ผลิตจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับอุณหภูมิของทั้งกระบอกและแม่พิมพ์ การขาดอุณหภูมิที่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหาหลายประการเช่นการติดแก๊สการเผาไหม้เมื่อสิ้นสุดการเติมการแปรปรวนและรอบที่ยาวนาน

สุนทรียศาสตร์และมิติ

ผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกเข้าใจดีว่ามีรูปแบบที่แตกต่างกัน ความแตกต่างของวัสดุที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอาจส่งผลดีต่อประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตชิ้นส่วน

เพื่อค้นหาโซลูชันวัสดุที่ดีที่สุดควรติดต่อกับผู้ผลิตวัสดุ ใช้ความรู้เกี่ยวกับวัสดุเพื่อทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดมากขึ้น

ละลายไหล

ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งที่ต้องพิจารณาคือความหนืดของวัสดุ ความหนืดของวัสดุจำเป็นสำหรับการปรับปรุงและทบทวนการพัฒนา

ตัวอย่างเช่นหากผู้ผลิตต้องการรับรองการเคลื่อนไหวที่รวดเร็วของหน้าไหลพวกเขาจำเป็นต้องจับคู่ชิ้นส่วนยางหนากับวัสดุที่มีความหนืดของความรัก สิ่งนี้จะป้องกันไม่ให้เกิดภาวะ overpack และเพิ่มความสามารถในการใช้งาน

สารเติมแต่ง

สารเติมแต่งวัสดุมีความสามารถในการแก้ปัญหา อย่างไรก็ตามในเวลาเดียวกันอาจทำให้เกิดปัญหาได้ ดังนั้นการผลิตจำเป็นต้องใช้ด้วยความระมัดระวัง ตัวอย่างที่ดีของสารเติมแต่งคือตัวเลือกการผสมสี

Color mixing is inexpensive. Poor diffusion leads to scrap generation that results in fault parts because of color swirls. On the other hand, if you add lubricant to polypropylene, you might be able to prevent the parts from being stuck to molds that do not allow draft addition.

The best way to go about is to involve your material supplier. This will help you understand the material properties in a better way. Thus, you will be able to make the right decisions at the right time.

Drying

To ensure process consistency, as a manufacturer you need to focus on the drying aspect. Ensure that your dryers are capable to dry the material in adequate time. There should be no lack or wet areas left behind.

Use the moisture analysis to ensure 100% material drying. Thus would eliminate any further problems that a wet area might cause.

Characteristics

Before a manufacturer finalizes a material, he should focus on its characteristics. It is important to complete knowledge reading the material’s drawbacks and performance. For example, polypropylene is an excellent material. It does have problems, especially over deep or large ribs.

Likewise, nylon is another great choice, but its shrinking tendency is often a turn-off. The idea here is to select a material that matches the functionalities of the parts under production. Materials’ characteristics consideration would avoid numerous potential problems associated with materials. The right material would go a long way.

Machinery: The Forth M’s

Machinery and equipment have a direct impact on your molding standard. Therefore, to ensure high-quality molds, you need to have the latest equipment. In addition, you need to fully assess the capabilities of your machinery.

When you have full knowledge about your equipment potential, you would be able to avoid poor functioning production system. Following components directly affect a scrap’s facility, productivity and downtime.

Robot

To establish quality systems and to ensure high-level production, manufacturers use robotics. These robotic are extremely important for enhancing process efficiency and effectiveness.  Therefore, it is always a good idea to review potential fixes for robot improvement.

For instance, focus on updates, programing changes, code bugs, end of arm tooling among others. A timely review of these aspects will not only improve the process functionality, but it will also save the rework cost.

Ress

There is no denying the significance of machine capabilities in terms of the manufacturing system’s design.  In process consistency, screw design and press tonnage hold great importance. The manufacturers should assure that poorly functioning machines do not limit the production process.

Therefore, matching the mold and the material should be their top priority. In addition, manufacturers should further assess machine problems and process control using the process data.

Automation

สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบแหล่งที่มาของระบบอัตโนมัติทั้งหมด หากปัญหาด้านคุณภาพเกิดขึ้นซ้ำ ๆ อย่างต่อเนื่องผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกสามารถทำการปรับปรุงได้โดยการพัฒนาระบบอัตโนมัติ เพื่อระบุความล้มเหลวในปัจจุบันและเพื่อป้องกันความล้มเหลวที่ล้มเหลวให้ทุกคนในทีมผลิตมีส่วนร่วม

อนุญาตให้วิศวกรคิดค้นโซลูชันที่มีประสิทธิผลและประสิทธิภาพ นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุคลากรและผู้ปฏิบัติงานของคุณมีความพร้อมที่จะเผชิญกับความท้าทายใด ๆ พวกเขาควรจะสามารถระบุและเอาชนะปัญหาในสมการการผลิตได้

เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์คุณควรดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน คุณอาจประสบปัญหาร้ายแรงเนื่องจากการหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ มันจะส่งผลร้ายต่อประสิทธิภาพการผลิต

วิธีที่ดีที่สุดในการป้องกันประสิทธิภาพที่ไม่ดีคุณต้องดำเนินกิจกรรมการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา ด้วยตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสมในด้านล่างนี้คุณสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมได้

หมายเหตุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกพื้นที่มีบันทึกส่วนตัวที่เก็บบันทึกปัญหาและเวลาที่ทำซ้ำ

เครื่องปั้น

เมื่อคุณมีระบบการตรวจสอบตามปกติคุณสามารถหลีกเลี่ยงการกดเสียได้อย่างง่ายดาย ด้านล่างนี้เราได้แสดงรายการการตรวจสอบที่สำคัญบางอย่างพร้อมกับเวลาที่ทำซ้ำ

วงเครื่องทำความร้อน

เวลาทำซ้ำ: รายเดือน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแถบทั้งหมดอยู่ในสภาพการทำงานที่สมบูรณ์

ไฟฟ้า

เวลาทำซ้ำ: รายสัปดาห์

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของขั้วต่อ นอกจากนี้ให้ค้นหาสภาวะที่ไม่ปลอดภัย

สกรู

เวลาทำซ้ำ: ทุกสองปี

You need to verify the condition by metering the barrel zone. In addition, measure shank and flights to determine the wear’s condition. Lastly, you should remove the screw to fully, inspect them.

Hoses

เวลาทำซ้ำ: รายสัปดาห์

You need to inspect hoses for blistering, rubbing and wearing signs.

Hydraulic Fluid

Repetition Time: Quarterly

Take the fluid sample and send it to a screener. This will help you evaluate viscosity break down and meta content.

Tooling

To prevent hours of downtime, you should conduct a 10-minute inspection of every mold per shift. It is important to keep a record of these molds. Use this data to create robust and strong molds in the future.

Method: The Fifth M

Make sure that the machine is completely ready for the process set up sheet. A slightly variation in the set up sheet can lead to bigger issues in no time. To avoid this problem, combine a set up sheet with a process adjustment log.

Doing this will help identify a potential problem and it will also help prevent future issues. In addition, ensure that process deviation is off bound. Until, unless the process manager explicitly approves of it. Once you do any sort of process variation, you should instantly update the book.

Plastic Die Mould Manufacturers in China

Take Away

Concentrating on the 5 M’s of the injection industry, the plastic die mould manufacturer can assure excellence. They will be able to maximize their productivity without compromising on their quality.

Companies like Katio Mould, primarily focus on the 5 M’s to offer the highest quality products and to meet the highest industry standards. They have experience and expertise to deliver amazing products.

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีด 5 ล้านคน - ส่วนที่ 1

หากเราสามารถช่วยคุณในโครงการของคุณได้โปรดโทรหาเราที่0086-769-82821468 หรืออีเมลsales@kaitomould.com.



linkedin
ด้านบน