Një udhëzues gjithëpërfshirës për të kuptuar veglat e shpejta për teknikat e formimit

Rapid formimit të veglave introduction

Formatimi i shpejtë i veglave  është tema më e popullarizuar në industri në vitet e fundit. Teknologjia e printimit 3D është një nga teknologjitë e prototipizimit të shpejtë.

Në mënyrë të ngjashme, teknologjia RP, siç nënkupton vetë emri, është një teknologji që mund të prodhojë prototipin e kërkuar brenda një kohe të shkurtër. Teknologjia e shpejtë e prototipizimit është një lloj i ri i teknologjisë së prodhimit të zhvilluar në vitet 1980.

Ndryshe nga prerjet tradicionale, shpejtë të formimit të veglave  përdor një metodë të akumulimit të materialit shtresë-për-shtresë për të bërë një model të fortë.

SISTEMET 3D në Shtetet e Bashkuara së pari reklamuan sistemin e prodhimit të lëngjeve. Shumë vende të përparuara kanë zhvilluar në mënyrë të njëpasnjëshme sisteme të ndryshme RP.

Sot, shpejtë të formimit të veglave plotëson shumë klasifikime. Qëllimi kryesor i RP është:

• vizualizimi i dizajnit
• verifikimin dhe rishikimin e dizajnit
• testimi funksional, etj

In the process of new product development, RP can optimize product design and shorten product development cycle. Similarly, it also reduces development costs.

What is Rapid tooling molding?

Formatimi i shpejtë i veglave is simply the use of rapid prototyping. Its purpose is to directly or indirectly quickly produce small quantities of production mold.

With RT technology, we can make products quickly. Hence, we can increase rapid manufacturing.

We can divide the production of shpejtë të formimit të veglave  into:

1. direct modeling method and
2. indirect modeling method

What is direct R apid ?

The so-called direct modeling method means that the processed shape is the mold during RP processing.

Çfarë është R apid ?

Metoda indirekte e modelimit është se forma e produktit që duam të marrim në fazën RP. Për më tepër, është ribërë për të marrë mykun.

Metoda e formimit të drejtpërdrejtë kryesisht përdor sistemin e prototipizimit të shpejtë të bazuar në pluhur. Ne e përdorim atë për të prodhuar direkt moulds mashkull dhe femër.

Karakteristikat e tij formuese janë të përdorin një lazer CO2 skanues për të skanuar pluhurin. Për më tepër, ajo përdor metodën e shtresuar për të prodhuar direkt copa pune të materialit metalik.

Mund të përballojë ngarkesa ose kallëpe më të larta për prodhimin në masë. Për shembull, shpejtë të formimit të veglave  Pro Metal nga Extrude Home… etj.

Among them, DTM’s SLS process is the most representative. Therefore, the principle is to use special metal powder. It directly manufactures male and female molds by the SLS rapid prototyping system.

The process of Formatimi i shpejtë i veglave

The finished product is called “Green Part”. And then the crude embryo put the binder into a furnace to melt out the binder.

The finished product is called “Brown Part”. Finally, the Brown Part is copper-infiltrated in a high-temperature furnace.

Generally, indirect molding method is to use shpejtë të formimit të veglave  to duplicate molds.

Indirect magical techniques:

• include RTV Silicone Rubber Mould
• Investment Casting
• Resin based Mold,
• and Metal Spray Mold
• 3D System etc.

Krahasuar me format e zakonshëm, përparësia më e madhe e formimit të shpejtë  është kostoja e ulët e zhvillimit të saj. Në mënyrë të ngjashme, kursen shumë kohë gjithashtu.

Sidoqoftë, kostoja e pajisjeve dhe materialeve është mjaft e shtrenjtë. Dhe kushton më shumë se 10 milion NT dollarë për të lëvizur.

Zbatimi i R apid

Popullarizimi është i kufizuar vetëm në njësitë akademike për përdorim kërkimor. Aktualisht, format e shpejtë të përdorur në zhvillimin e brendshëm janë kryesisht forma silikoni.

Për më tepër, pjesët e prodhimit janë rreth dhjetë copë. Për më tepër, materialet dhe llojet janë të kufizuara. Dhe zhvillimi i më shumë se njëqind produkteve plastike do të marrë kohë të mjaftueshme.

Padyshim, kostoja është shumë ekonomike. Forma e shpejtë të formimit të veglave  përket metodës indirekte të formimit. Avantazhi kryesor është se ne mund ta aplikojmë atë në forma plastike për formimin e injeksionit.

Kjo varet nga karakteristikat e materialeve rrëshirë. Moulds bërë mund të arrijnë dhjetëra deri në qindra herë myk. Edhe Përdorimi i mijëra kallëpeve është i mjaftueshëm për të përmbushur nevojat e vogla të prodhimit të industrisë.

R apid  Avantazhet

Megjithëse RP ka shumë përparësi teknike në zhvillimin e produktit të ri, industria ka nevojë për Vegla të Shpejta më shumë sesa RP!

Isshtë veçanërisht për industrinë e prodhimit. Njëkohësisht, formimi i Shpejtë  ka shumë kufizime materiale.

• Pak lloje
• pamundësia për të shkallëzuar prodhimin në masë
• dhe kosto të lartë

It makes it difficult to become the mainstream manufacturing technology for production line applications. In the RP seminar in 1997, many presenters repeatedly emphasized. “Do not stop after prototype”. It means to emphasize the importance of subsequent rapid tooling (RT) process.

R apid  vs conventional injection molding

The principles and practices of conventional injection molding have been in use for over a century. Therefore, these are well understood in the sector. The use of durable plastic parts 3D printers is fairly recent.

Avantazhi i shpejtë të formimit të veglave  is that it can create previously impossible geometries. These are huge engineering advantages. That cannot be done conventionally or without high costs.

Printimi 3D në përgjithësi krijon pjesë me shtresa, gjë që lejon një përfundim të qartë.

Po shohim gjithashtu përmirësime në shpejtësinë me të cilën shtypen pjesët e përfunduara me linjën Jet Fusion të HP-së.

Ata që përdorin teknologjinë e printimit 3D HP kanë përparësi të rëndësishme:

Reduktimi i kohës për në treg

Me stacionin e automatizuar të HP-së për përgatitjen e materialit dhe stacionin pas-prodhimit, bizneset mund të zgjedhin rrjedhën e tyre të punës.

Fastdhe i lirë në shkallë të gjerë i prototipave dhe pjesëve funksionale

Kohët e prodhimit mund të planifikojnë më saktë dhe parashikueshëm për të rritur efikasitetin e përgjithshëm operativ.

Parimet dhe praktikat e derdhjes konvencionale të injeksionit janë në përdorim për më shumë se një shekull. Këto janë mirë të kuptueshme në sektor. Përdorimi i printerëve 3D të pjesëve plastike të qëndrueshme është mjaft i fundit.

Avantazhi i formimit të shpejtëështë se ajo mund të krijojë gjeometri të pamundura më parë. Këto janë përparësi të mëdha inxhinierike që nuk mund të bëjnë në mënyrë konvencionale ose pa kosto të larta.

Printimi 3D në përgjithësi krijon pjesë me shtresa, gjë që lejon një përfundim të qartë.

Po shohim gjithashtu përmirësime në shpejtësinë me të cilën shtypen pjesët e përfunduara me linjën Jet Fusion të HP-së.

Më pas, ata që përdorin teknologjinë e printimit HP 3D kanë përparësi të rëndësishme:

Reduktimi i kohës për në treg

Me stacionin e automatizuar të HP-së për përgatitjen e materialit dhe stacionin pas-prodhimit, bizneset mund të zgjedhin rrjedhën e tyre të punës.

Prodhim i shpejtë dhe i lirë në shkallë të gjerë i prototipave dhe pjesëve funksionale

Ne mund ta planifikojmë kohën e prodhimit në mënyrë më të saktë dhe të parashikueshme për të rritur efikasitetin e përgjithshëm operativ.

 Formatimi i shpejtë i përpunimit të mjeteve Përfundim

The traditional formimit të shpejtë time usually takes 1 to 3 months. If you encounter more complex molds, the processing time will increase.

Përveç kësaj, koha e riparimit të mykut do të harxhojë më shumë kohë dhe kosto në prodhimin e mykut.

Krahasuar me RT, kutia e mbledhjes së kapëse letre në këtë rast zgjat vetëm 7 ditë pune.

Në përgjithësi, zvogëlon shumë kohën për hapjen e mykut. Formatimi i shpejtë i veglave lejon zhvilluesit të zotërojnë:

• dizajni i plotë
• prodhim dhe
• procesi i prodhimit

Kjo ndodh nën inxhinierinë e njëkohshme. Për më tepër, ajo arrin qëllimin e shkurtimit të kohës së prodhimit. Për më tepër, përmirëson procesin tradicional të prodhimit.