Pro dhe kundër të 2 metodave më të njohura të formimit

Derdhja e injeksionit plastik krahasuar me shtypjen 3D

Prodhuesi i  I derdhur plastike injeksion and 3D printing are two different production methods for the manufacture of parts for industry. Both of these methods allow professionals to obtain parts simply from three-dimensional designs. In this article, we will compare the two production modes to determine which types of applications correspond to them.

Si funksionojnë të dy metodat e prodhimit?

In order to better understand the interests, advantages and disadvantages of each mode of production, it is important to know how they work. And how these modes can be integrated within a production unit.

Materials needed for 3D printing

Manufacturing by 3D printing requires a 3D printer as well as consumables. Different technologies exist on the market compared to I derdhur plastike injeksion. First, FDM (Fused deposition modeling) which uses spools of plastic filaments.

Second, SLA (Stereolithography) which uses liquid resin cartridges. In both cases, printing makes it possible to obtain parts by printing successive layers of material. There are a large number of materials that are more or less simple to print and have different properties.

Plastic injection molding: how does it work?

As the name suggests, formimit tëinvolves injecting molten material into a mold. Then, to let cool and harden the material in order to obtain the final piece. The injection molding method requires more elements than 3D printing.

An injection molding machine, also known as an injection press, will be required. This consists of a worm to convey the material in solid form. There is also a heating unit to melt the material.

Finally, the system has a high-pressure injector for filling the mold. The injection molding also requires a mold made previously. Most often it is made of aluminum, hardened steel or copper. Obviously, material is needed for the design of the final part.

Përparësitë e I derdhur plastike injeksion / shtypjes 3d

Prandaj, këto dy teknologji ndryshojnë për sa i përket teknikës së përdorur për të hartuar pjesët përfundimtare dhe për sa i përket materialit të kërkuar për përdorimin e tyre. Printimi 3D dhe formimit të gjithashtu kanë interesa të ndryshëm.

Përfitimet e shtypjes 3D

Lidhur me teknologjinë e printimit 3D, mund të konsiderojmë se kostoja e investimit për sa i përket materialit është relativisht e ulët. Në të vërtetë, ka një numër të madh makinerish në treg me çmime shumë të ndryshueshme dhe të arritshme për çdo buxhet.

Për më tepër, teknologjia e prodhimit shtues pas shtrese e bën të lehtë për të zbuluar gjatë prodhimit nëse modeli ka gabime në dizajn. Këto gjithashtu mund të korrigjohen shpejt duke ripunuar modelin 3D.

Më në fund, makineritë 3D bëjnë të mundur që të projektojnë pjesë me detaje shumë të imëta duke përdorur filament mbështetës. Saktësia është një nga pikat e forta të shtypjes 3D.

Përfitimet e formimit tëformim injeksioni

Avantazhi kryesor i metodës së formimit të injeksionit qëndron në aftësinë për të prodhuar pjesë në masë shpejt dhe me saktësi të lartë në përsëritshmërinë e dizajnit.

Pastaj, objektet e prodhuara duke përdorur formim injeksion kanë forca të larta. Në kuptimin që ato janë të dizajnuara në një shtresë dhe në të njëjtën kohë me injeksionin e të gjithë materialit të lëngshëm brenda. të mykut.

Më në fund, injektimi i materialit brenda kallëpit bën të mundur garantimin e përputhjes së saktë me sasinë e materialit të nevojshëm për prodhimin e pjesës. Nëse myku është i dizajnuar mirë, nuk ka humbje të materialit gjatë procesit të prodhimit.

Disavantazhet dhe kufizimet

Si të gjitha metodat e prodhimit të përdorura në industri,  I derdhur plastike injeksion and 3D printing also have certain limitations. It can be more or less mitigated or avoided depending on the method chosen.

Kufijtë e shtypjes 3D

Printimi 3D është disi i kufizuar për sa i përket vëllimit të ndërtimit të pjesëve. Në të vërtetë, shumica e makinave të disponueshme në treg kanë vëllime relativisht të vogla printimi. Dhe ato mund të jenë një frenim për aplikime të caktuara. Megjithatë ka makina me vëllim të madh (deri në një metër kub) por investimi fillestar do të jetë më i lartë.

Printimi 3D ka një kufizim tjetër, i lidhur pjesërisht me vëllimin e shtypjes së makinerive. Shtë kapaciteti për të prodhuar pjesë në seri të mëdha. Do të jetë akoma e mundur të prodhohet në seri të vogla dhe të mesme duke zgjedhur printera 3D prodhues.

Pikat e dobëta të derdhjes së injeksionit plastik

Lidhur I derdhur plastike injeksion , problemi kryesor qëndron në vështirësinë e marrjes së gjeometrive komplekse. Në të vërtetë, krijimi i një kallëpe kërkon të projektohet një përmbysje e pjesës përfundimtare. Kufizon dhe ndërlikon ndjeshëm mundësitë për sa i përket dizajnit.

Korrigjimi i gabimeve është gjithashtu më kompleks. Kur një gabim prodhimi gjendet në formimin e injeksionit, do të jetë e nevojshme të rikrijoni plotësisht një myk të ri. Kjo do të jetë penalizuese për sa i përket kohës dhe për sa i përket kostos.

Kostoja e cila është gjithashtu një nga kufijtë e injeksionit. Në të vërtetë, investimi fillestar për këtë lloj prodhimi do të jetë shumë më i lartë se shtypja 3D. Për më tepër, dizajni i formave të rinj përfaqëson gjithashtu një kosto të lartë që duhet të merret parasysh gjatë llogaritjes së kthimit të investimit.

Përfundim

Nëse qëllimi i shtypjes 3D dhe I derdhur plastike injeksion is the same, namely the production of parts, it turns out that these two manufacturing methods each have their interests in particular applications.

Në të vërtetë, formimi me injeksion do të jetë më interesant për prodhimin e pjesëve të përfunduara në seri të mëdha. ndërsa printimi 3D në të kundërtën do të bëjë të mundur prodhimin e pjesëve me një dizajn kompleks në seri të vogla.

Investimi, më i ulët për shtypjen 3D, do të jetë gjithashtu një faktor që duhet të merret parasysh gjatë vendimmarrjes. Cila metodë preferoni dhe për cilin lloj aplikimi? Mos ngurroni të ndani përvojat tuaja duke lënë një koment poshtë artikullit.